鉻剛玉磚和燒結鉻剛磚兩種

鉻剛玉磚有熔鑄鉻剛玉磚和燒結鉻剛玉磚兩種。一般情況下鉻剛玉磚就是指燒結鉻剛玉磚。鉻剛玉制品性能：鉻鋼玉制品的耐火度可達2200度以上，由于剛玉氧化鉻固溶相的生成，使其熱震性能優(yōu)異，耐急熱急冷性能出眾，常溫、高溫下耐壓強度非常大，大于120mpa，耐磨性能高于棕剛玉、白剛玉制品，是目前好的耐高溫耐磨材料之一。以Al2O3為質料，參加適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉，經(jīng)成型，在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還能夠選用泥漿澆注法來制備，將Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合，加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿，一起參加部分鉻剛玉熟料，用注漿法制成磚坯，再燒成?？捎米鞑ＡЦG內(nèi)襯、拉絲玻璃流液洞蓋板磚和用于鐵水預處理裝置、廢物焚燒爐、水煤漿加壓氣化爐背襯等。鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒有明顯的化學反應，內(nèi)孔邊緣與殘渣界限分明, 殘渣向磚內(nèi)滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質層，大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。通過理論分析及實踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結構剝落性也比剛玉磚優(yōu)越。

剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材

剛玉磚已廣泛應用于高溫、高壓、化學侵蝕和機械磨損嚴重的石化熱工裝置中作內(nèi)襯材料，隨著石化行業(yè)生產(chǎn)技術的進步，生產(chǎn)中采用了很多新工藝和新技術，為使設備達到大負荷、長周期、低能耗、低成本的目的，除對各種熱工設備進行改造外，還對各種熱工設備的內(nèi)襯材料提出了更高的要求，為此，開發(fā)了一種耐高溫和抗侵蝕性更好的鉻剛玉系列產(chǎn)品以滿足石化行業(yè)的需求。由于它具備耐低溫、硬度大、強度高、、耐腐蝕、電絕緣、氣密性好等精良機能，是以跟著當代科學技術的成長，應用規(guī)模越來越大。

在很多高溫及高壓的環(huán)境中進行修筑工作就必須使用更好的建筑材料，比如剛玉磚，但是隨著像窯爐技術和工藝的不斷精細化，對剛玉磚這種建筑材料的要求也有所提升，而鉻剛玉磚的出現(xiàn)恰好迎合了市場需求，那么鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢點？

鉻剛玉磚比剛玉磚還具有哪些優(yōu)勢

一、耐火性能更好

鉻剛玉磚的應用領域與剛玉磚幾乎一樣，但是鉻剛玉磚的生產(chǎn)成份中還有一些可形成連續(xù)固溶體的物質，且它里面不含有剛玉磚中的低共熔產(chǎn)物，所以鉻剛玉磚與剛玉磚一樣可以在高溫的情況下使用，且把兩種材料相容不僅不會降低材料的耐高溫和耐火性能反而會將其本身的耐性性能提升另一個高度。另一種叫做鋁鉻尖晶石的耐火磚廣泛應用在銅冶煉上，一舉打破了鎂鉻磚的壟斷地位 鉻剛玉磚是以氧化鋁，氧化鋯為質料在電弧爐中經(jīng)2000℃以上高溫鍛煉而成。

二、耐壓能力更強

剛玉磚之所以成為建材材料中特殊的存在，其中有一個原因就是它有很好的耐壓性，但是這種耐壓性與鉻剛玉磚相比就差了一些，這是因為在此種產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，其顆粒和細粉之間所形成固溶體一樣的堅固整合體，而這樣的鉻剛玉磚比其他方式做成的建筑材料更為堅固，所以鉻剛玉磚的耐壓性能更強。用于石化工業(yè)氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。

三、抗渣侵蝕能力更好

建筑材料的抗腐蝕性也是評定這種建筑材料好壞的標準之一，在鉻剛玉磚未被研發(fā)出來之前，剛玉磚的抗腐蝕能力是所有建筑材料中比較強的一種，而由于鉻剛玉磚采用了較為先進的制作技術，且原料配比也更為科學，所以它比剛玉磚的抗渣侵蝕能力會更為突出。

剛玉磚和鉻剛玉磚都是比較的特殊類型的建筑材料，這二者之間存在共同生產(chǎn)方式的共性，當然它們之間也確實有著不同點，比如質量高 售后服務好的鉻剛玉磚在耐火性，耐壓性及抗渣侵蝕能力等方面的表現(xiàn)就顯然更優(yōu)于剛玉磚。