安裝與停運(yùn)

1）啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂；

2）對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；

3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械產(chǎn)品的應(yīng)用這方面包括選擇、訂購(gòu)、驗(yàn)收、安裝、調(diào)整、操作、維護(hù)、修理和改造各產(chǎn)業(yè)所使用的機(jī)械和成套機(jī)械裝備，以保證機(jī)械產(chǎn)品在長(zhǎng)期使用中的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

研究機(jī)械產(chǎn)品在制造過(guò)程中，尤其是在使用中所產(chǎn)生的環(huán)境污染，和自然資源過(guò)度耗費(fèi)方面的問(wèn)題，及其處理措施。這是現(xiàn)代機(jī)械工程的一項(xiàng)特別重要的任務(wù)，而且其重要性與日俱增。

     鏜、鉸、攻絲等多種工序內(nèi)容的加工。同時(shí)，隨著生產(chǎn)批量的增大和精密加工技術(shù)的發(fā)展，也促進(jìn)了大量生產(chǎn)方法（零件互換性生產(chǎn)、專業(yè)分工和協(xié)作、流水加工線和流水裝配線等）的形成。由于現(xiàn)有的各類反鏜 L刀具結(jié)構(gòu)的刀頭大多 是固定不可折疊的，因此在使用中會(huì)受到許多因素的影響，如在加工中心上采用反 鏜孔加工工件上4)40孔時(shí)就會(huì)存在刀具難以到達(dá)孔底加工(HO孑L因?yàn)榈毒咧睆?為cHO ，而前面孔直《§為4>20，這樣刀具就無(wú)法通過(guò)前面孔d)20去加工(H0孑L， 禾歸根本無(wú)法編制，不采取特殊措施f歐隹實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。

     便攜式鏜孔機(jī)折疊式反鏜孔刀具是提供一種新型的可折疊式反鏜刀，可有效解決在加工中心 上采用數(shù)控自動(dòng)化反鏜孔的工藝難題，提高孔加工的尺寸精度和切削效率，具有結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單、制做容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的特點(diǎn)。

在線鏜孔機(jī)械加工得工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工得工藝路線、各工序得具體內(nèi)容及所用得設(shè)備和工藝裝備、工件得檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。

     制訂工藝規(guī)程得步驟：

     1) 計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。

     2) 分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。

     3) 選擇毛坯。

     4) 擬訂工藝路線。

     5) 確定各工序得加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

     6) 確定各工序所用得設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

     7) 確定切削用量及工時(shí)定額。

     8) 確定各主要工序得技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

     9) 填寫(xiě)工藝文件。