機(jī)械本體：機(jī)械本體包括機(jī)架、機(jī)械連接、機(jī)械傳動等，它是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運動和動力的作用。與純粹的機(jī)械產(chǎn)品相比，機(jī)電一體化系統(tǒng)的技術(shù)性能得到提高、功能得到增強(qiáng)，這就要求機(jī)械本體在機(jī)械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應(yīng)，具有多功能、可靠和節(jié)能、小型、輕量、美觀的特點。機(jī)械密封也稱端面密封，主要用于泵、壓縮機(jī)、液壓傳動和其他類似設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸的密封。

     在線鏜孔是機(jī)器制造行業(yè)中使用得為廣泛的一種加工方式，所以，機(jī)器制造企業(yè)總是會配置數(shù)量眾多、占地較廣的車床設(shè)備，還要聘請眾多的加工操作人員，使用大量相關(guān)工具和夾具。因此，關(guān)于在線鏜孔加工的安全技術(shù)問題，就成為了企業(yè)格外重視的一件事。

切屑的傷害及防護(hù)措施：

     在車床上進(jìn)行在線鏜孔加工的各種金屬料零件通常都具有較好的韌性，導(dǎo)致在線鏜孔產(chǎn)生的金屬切屑很難折斷。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造成人身傷害。尤其是在高速切削中，形成的切屑不僅具有以上特征，而且長度很長，還會帶著極高的溫度，一旦接觸到人體，會造成嚴(yán)重的傷害。另外，這些切屑往往都富于塑性卷曲，邊緣比較鋒利，容易對操作人員造成人身傷害。不僅如此，切屑還經(jīng)常纏繞在工件、車刀以及刀架之上，給加工造成了一定的障礙。

     因此在工作中，為了防止切屑傷害，常采取斷屑、控制切屑流向等措施，并加設(shè)各種防護(hù)擋板。車刀上磨出斷屑槽或臺階，采用適當(dāng)斷屑器，采用機(jī)械卡固刀具，這些方法都能對斷屑起到一定作用。如果不能自動斷屑，就需要經(jīng)常用鐵鉤及時清理或拉斷切屑，如果必要的話，應(yīng)停車清除。對于一個適用于機(jī)械加工自動線的鍵孔刀具微量補(bǔ)償裝置應(yīng)滿足如下的基本要求：1具有較高的位移分辨率、高的定位精度和重復(fù)精度，滿足工作行程要求。但是需要特別注意的是，不允許用手去清除或拉斷切屑。

     對于便攜式鏜孔機(jī)也是如此，上潤滑油的小步驟就是用干布來擦拭輪軸上的多余的潤滑油，這樣在避免臟污的同時又能防止灰塵的附著，影響機(jī)械加工連貫性，運作時的受阻。在拆下鏈條時，鏜孔機(jī)的各處都需要清潔，機(jī)械的相互連接處，要沒有任何贓物的殘留，防止下次使用時因為這些污漬的殘留而導(dǎo)致壓制不成功，機(jī)械磨損。由于切屑排出方向不斷變化，刀尖和工件的冷卻及切屑處理的難度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于車床加工。

     保持干凈和潤滑是有利于機(jī)械的高速運轉(zhuǎn)。后在組裝接頭前也是同樣需要在接軸內(nèi)外上潤滑油，用以確保機(jī)械的運行。好的操作習(xí)慣往往就是在更好地維護(hù)機(jī)械設(shè)備，好的保養(yǎng)則直接地能夠使機(jī)械的效率提高。未來，機(jī)械新產(chǎn)品的研制將以降低資源耗費，發(fā)展純凈的再生能源，治理、減輕以至消除環(huán)境污染作為重要任務(wù)。因此，在使用設(shè)備時，應(yīng)有好的習(xí)慣，這樣就可以使以后可能產(chǎn)生的復(fù)雜的維護(hù)步驟變得簡單易行。