陽(yáng)離子絮凝劑外觀為白色粉末顆粒，分子量從700萬(wàn)到1300萬(wàn)，離子度為10%到80%；水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機(jī)溶劑。目前使用水溶性偶氮引發(fā)劑AIBA等，已能將其分子量提高到千萬(wàn)以上。陽(yáng)離子絮凝劑通過(guò)其所含的正電荷基團(tuán)對(duì)污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來(lái)；效果明顯，投加量少。

主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過(guò)程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，應(yīng)用的主要行業(yè)有：城市污水處理、化工廢水處理、印染工業(yè)、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、洗煤工業(yè)、選礦工業(yè)、和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。

陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶解度溫度對(duì)聚丙烯酰胺性能的影響：

   溶解溫度直接影響聚丙烯酰胺性能，較適宜的溶解溫度為50—60℃，溶解需要有合適的溫度，才能以最快速度溶解在溶解過(guò)程，溫度過(guò)高，又會(huì)使分子鏈斷裂，降低使用效果中要注意控制油田調(diào)剖堵水劑、與交聯(lián)劑、穩(wěn)定劑、促凝劑聯(lián)合作用，生成具有重要聚合凝膠和樹(shù)脂凝膠的高強(qiáng)凝劑膠堵水劑。3、本產(chǎn)品對(duì)廢水的脫色率可達(dá)95%以上，COD的去除率在40-70%之間。它通過(guò)附、物理堵塞等作用堵塞地層孔隙和裂縫，調(diào)整比例，可控制凝膠時(shí)間，以適應(yīng)不同地質(zhì)清況。用于污泥脫水。漿料中帶有負(fù)電荷的細(xì)小纖維填料必須借助于具有一定陽(yáng)離子電荷密度的聚合物才能留著于呈負(fù)電荷的纖維上，因此，尋找更為有效的陽(yáng)離子聚合物是非常有意義的研究合體。近期展望，我國(guó)應(yīng)是聚丙烯酰胺類有機(jī)產(chǎn)品作水處理劑，將會(huì)隨水說(shuō)性缺水的范圍擴(kuò)大、國(guó)民對(duì)飲用水要求的提高而逐步擴(kuò)大。絮凝劑—陽(yáng)離子聚丙烯酰胺主要應(yīng)用于工業(yè)上的固液分離過(guò)程，包括沉降、澄清、濃縮及污泥脫水等工藝，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺應(yīng)用的主要行業(yè)有：城市污水處理、造紙工業(yè)、食品加工業(yè)、石化工業(yè)、冶金工業(yè)、選礦工業(yè)、染色工業(yè)和制糖工業(yè)及各種工業(yè)的廢水處理。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺還用在城市污水及肉類、禽類、食品加工廢水處理過(guò)程中的污泥沉淀及污泥脫水上，通過(guò)其所含的正電荷基團(tuán)對(duì)污泥中的負(fù)電荷有機(jī)膠體電性中和作用及高分子優(yōu)異的架橋凝聚功能，促使膠體顆粒聚集成大塊絮狀物，從其懸浮液中分離出來(lái)。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，并與硝酸鈰銨組成氧化還原引發(fā)體系，引發(fā)丙烯酰胺和季銨型陽(yáng)離子單體甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨進(jìn)行自由基聚合，制備了星形結(jié)構(gòu)的陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺，并研究了其助留助濾效果，以期為開(kāi)發(fā)新型結(jié)構(gòu)的造紙濕部助劑提供理論依據(jù)。且由于支化聚合物的黏度只與單臂的分子結(jié)構(gòu)及相對(duì)分子質(zhì)量有關(guān)，因此，其黏度低、溶解快、使用方便。且在實(shí)際操作中，線性PAM溶解較挫折。各種油污，有機(jī)、無(wú)機(jī)、污水、復(fù)雜污水的處理，在PH變化不定的污水系統(tǒng)中。用于造紙助劑。而支化聚合物的電荷衰減行為不同于線性聚合物，不會(huì)發(fā)生重構(gòu)和擴(kuò)散過(guò)程。目前國(guó)內(nèi)外聚丙烯酰胺（PAM）產(chǎn)品的分子結(jié)構(gòu)均為線性結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中，聚合物分子在纖維表面會(huì)發(fā)生吸附、重構(gòu)和擴(kuò)散等作用，降低使用效果。

對(duì)于聚丙烯酰胺PAM的選用有二個(gè)要求, 一是聚丙烯酰胺PAM的離子型; 一是聚丙烯酰胺PAM的分子量。為了選出適宜的離子型的聚丙烯酰胺PAM, 可先測(cè)試出污泥的電性, 側(cè)定儀器采用U型管電泳儀測(cè)定方法: 取污泥若干(視u型管的容積而定) , 充分振蕩后靜止30分鐘, 取上層懸浮液備測(cè)。在加懸浮液前, 先從u型電泳儀中心漏斗加入蒸餾水至一定刻度, 關(guān)閉旋塞式注意蒸餾水剛過(guò)旋塞立刻關(guān)閉, 勿使空氣帶過(guò)旋塞) , 然后將備測(cè)的懸浮液加入漏斗中, 徐徐打開(kāi)旋塞, 使懸浮液緩緩加入(防止加入過(guò)快而破壞界面) , 此時(shí)懸浮液將蒸餾水向上推移, 并且有明顯的界面(如果界面破壞還須重新操作) , 到一定刻度, 上層蒸餾水浸泡了電極, 關(guān)閉旋塞, 并記下界面刻度, 電極接直流電源, 一般電壓不超過(guò)10ov、電壓過(guò)高水被電解, 影響測(cè)定。通電后隨時(shí)觀察, 并記錄觀察到的倩況。通電后約一半小時(shí)就可出現(xiàn)電泳現(xiàn)象, 但由于污泥性質(zhì)不同電泳出現(xiàn)的時(shí)間也有差異。沼氣發(fā)酵后的殘余物資主要有沼液和沼渣兩部分組成，沼渣懸浮于沼液中。電泳儀的電極采用鉑電極片, 插電極的膠塞應(yīng)留有一定孔隙, 以便使氣體逸出

依據(jù)小試的條件, 在一個(gè)試驗(yàn)性的造粒筒上做了一組試驗(yàn), 使用的藥劑為二種聚丙烯酰胺PAM,先把叔陽(yáng)型的加入污泥槽中, 攪拌均勻, 而陰型的在造粒筒前的混合槽中加入。運(yùn)轉(zhuǎn)初期未造出粒來(lái), 后來(lái)又在泥槽中補(bǔ)加了陽(yáng)離子聚丙烯酰胺, 并在造粒筒前的混合槽中,人工加強(qiáng)了陰離子聚丙烯酰胺與污泥的混合, 造出了粒, 其粒徑約有3~4cm , 含水率為90.37%(未經(jīng)過(guò)擠壓) , 加藥量未計(jì), 估計(jì)為400~500mg/L。我們認(rèn)為在有條件的地方, 經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)研究工作, 濕式造粒有可能成為一種可行污泥脫水方法。聚丙烯酰胺的分子量一般在百萬(wàn)之間，不同粒度組成的煤泥水要選用不同分子量的絮凝劑。

   其它脫水設(shè)備據(jù)資料報(bào)導(dǎo): 壓濾機(jī)使用的調(diào)理劑為傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)絮凝劑, 但隨著高分子聚合電解質(zhì)的發(fā)展, 許多廠家也在改變他們的應(yīng)用, 壓帶濾機(jī), 它起源于造紙?jiān)O(shè)備, 污泥壓帶濾機(jī)的發(fā)展是與聚合電解質(zhì)技術(shù)的發(fā)展密切相連的。它對(duì)污泥脫水需使用聚合電解質(zhì), 凝聚效果愈好, 凝聚塊越密實(shí), 施加的壓力可以越大, 脫水效果越好。因此它要求很適宜的絮凝劑才能工作。浮選過(guò)程中投加絮凝劑可明顯提高浮選處理效果,是含油污水處理中應(yīng)用最廣、成本低的方法,因此,浮選過(guò)程中絮凝劑的選擇是影響污水處理效果的關(guān)鍵。