國內(nèi)相關(guān)行業(yè)的發(fā)展舉步維艱。但是隨著激光技術(shù)的介入，這一局面得到了很大的改善，一方面由于國內(nèi)技術(shù)相對成熟，另一方面行業(yè)發(fā)展對技術(shù)要求也在不斷提升。

目前鈑金企業(yè)綠色鈑金加工的發(fā)展趨勢

在金屬鈑金工藝中，激光技術(shù)的廣泛應(yīng)用為行業(yè)發(fā)展提供了新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)，同時對于鈑金工藝的技術(shù)提升也具有十分重要的意義。在激光技術(shù)的應(yīng)用中，由于其優(yōu)越的單色性和方向性能夠?yàn)殁k金工藝的精準(zhǔn)定位提供較好的技術(shù)保障，無論在打孔焊接還是在打標(biāo)、熱處理等方面有著極其強(qiáng)的應(yīng)用和發(fā)展?jié)摿?，就?dāng)前的鈑金工藝而言，將激光技術(shù)應(yīng)用到其中不僅能夠縮短鈑金加工的工作時間，并且能夠極大的提升鈑金加工的工作效率 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

６、焊接：焊接定義：被焊材料原子與分子距京達(dá)晶格距離形成一體①　分類：a 熔化焊：CO2焊、氣體焊、手工焊 b 壓力焊：點(diǎn)焊、對焊、撞焊c 釬焊：電鉻焊、銅絲② 焊接方式：a CO2氣體保護(hù)焊b點(diǎn)焊接等d 機(jī)器人焊焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定，一般來說CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊搠；鋁板類焊接上，機(jī)器人焊接，可節(jié)省工時，提高工作效率和焊接質(zhì)量，減輕工作強(qiáng)度。③ 焊接符號:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 單邊V型焊接（V） 帶鈍邊V型焊接（V）， 點(diǎn)焊（O）， 塞焊或槽焊（∏）， 卷邊焊（χ）， 帶鈍邊單邊V型焊（V）， 帶鈍之U型焊 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

如圖1所示，藍(lán)色箭頭方向即為激光走刀的方向，可以看到，激光點(diǎn)從一個零件的結(jié)束位置沿著藍(lán)色箭頭到達(dá)了下一個零件的起始位置，清晰而明確。⑵簡化模式。在排版時，用戶可選擇沿用標(biāo)準(zhǔn)的整體顯示效果（圖2），或者用新的簡化版線段顯示（圖3）。新的線段顯示使得排版和零件更加簡潔，對于那些熟悉傳統(tǒng)編程軟件的用戶更加友好。折彎部分對于折彎部分，此次更新顛覆了以往的計(jì)算和模擬引擎，直接使用TecZone Bend的內(nèi)核替換了原有的Boost折彎部分 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

落料的外圓角、半圓凸臺、異型孔的規(guī)格太多，以及一些不合理的形狀設(shè)計(jì)，導(dǎo)致加工廠要多開很多不必要的落料模，大大增加模具的加工和管理成本；插箱的鈑金導(dǎo)軌、拉伸凸臺等設(shè)計(jì)，品種越來越多，需要統(tǒng)一、規(guī)范；噴漆和絲印，也經(jīng)常出現(xiàn)噴涂選擇不合理導(dǎo)致廢品率較高、無法絲印等問題；有些鈑金零件的點(diǎn)焊完全可以適當(dāng)增加定位，不增加成本也不影響美觀，實(shí)際上大部分設(shè)計(jì)是靠生產(chǎn)的工裝定位，不僅麻煩、效率低，精度也不好；很多可以避免焊接的鈑金零件 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制