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立式鋸床方管,圓管異型管等都屬于空心材料,空心材料在帶立式鋸床工作時會發(fā)生振動現(xiàn)象,特別是多根材料成束夾在一起切割,經(jīng)過震動材料會松動,使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動了。另外一方面,空心管材切割時所接觸的截面不均勻,雙金屬帶鋸條可接觸的面積會突然變化,如果用標準齒形帶鋸條在正常切削率下容易拉齒,抗拉齒的雙金屬帶鋸條,齒形設(shè)計上比較特別,采用正角度齒形齒尖是平的,能夠有效解決上述問題,很好的延長了使用壽命??估X帶鋸條應(yīng)用于切割領(lǐng)域,尤其針對材料切割要求較高和對雙金屬帶鋸條使用壽命要求較高的行業(yè)。2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類別的鋸條,包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距。
碳素工具鋼含碳高導(dǎo)熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經(jīng)濟材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質(zhì)合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質(zhì)合金鋸條。鋸切實心鋁材、有色金屬以及不銹鋼的使用應(yīng)選用有前傾角的帶鋸條。
現(xiàn)代工業(yè)在不斷的進步,科學(xué)技術(shù)也在不斷的向前發(fā)展,各個工業(yè)企業(yè)之間的競爭也是越來越大,不僅比拼工業(yè)技術(shù),也在比拼工業(yè)設(shè)備以及設(shè)備的使用,其中設(shè)備的使用是比較關(guān)鍵的,下面我就具體的談一下帶鋸條的應(yīng)用范圍。
雙金屬帶鋸條的應(yīng)用非常的廣泛,普通應(yīng)用于機械加工業(yè),機械制造業(yè),汽車服務(wù)業(yè),金屬業(yè)等等,所以,首先就得選擇適合的雙金屬帶鋸條品牌對其進行切割,這樣才能達到好的切割效果,還有就是根據(jù)切割材料進行鋸條的選擇,對于直徑大的鋼材就需用粗齒鋸條進行切割,反之應(yīng)選擇相對合適的細齒鋸條,還有就是要定期的對設(shè)備進行保養(yǎng)與維護,這樣才能極大的提高工作效率,同時也有利于節(jié)約成本的。雙金屬帶鋸條齒形分類:目前,雙金屬帶鋸條生產(chǎn)廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一,但每種叫法都有它的道理,有的按照齒形功能起名(如管齒、抗拉齒)。
在平時使用合金鋸條的時候一定要多注意,否則很容易導(dǎo)致合金鋸條的損壞,那都需要注意那幾點呢?⒉工作時,發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時,必須立即終止作業(yè),及時檢查,排除故障以免發(fā)生意外事故。選擇品質(zhì)高一點的帶鋸床,正確 的操作和調(diào)整機床是增加鋸條使用壽命的關(guān)鍵因素??翠徥裁礃拥牟牧线x用什么樣的鋸條,只有適合才能用著更順手。正確的使用合金鋸條,不要自己想怎么用就這么用對合金鋸條的傷害是很大的。正確的使用切削液和混合物,可以潤滑和冷卻合金鋸條并及時清理鋸齒上的附加物。正確的磨合新的合金鋸條,磨合就是通過的鋸條的自然磨損出去鋸齒上的毛刺,使合金鋸條漸入正常的鋸削狀態(tài),使合金鋸條更加的鋒利。