CNC車床加工做為測試治具的生產(chǎn)廠家，在治具設計過程中，首先要了解整個生產(chǎn)、加工和制造的方法與過程；不要僅依靠自己的知識來判斷，必須保持有別的看法之柔軟性。要注意基準面、基準點的設定，要統(tǒng)一前后工程，不可相互矛盾。 要考慮到定位支承必須配合加工對象且要保持充分的剛性。治具的設計盡量簡單而單純；要站在使用者的立場設計；要考慮到作業(yè)者浪費動作，要提高手動機構的操作性。 治具在使用過程中，安全第－，要設計成即使操作錯誤也是安全的。 而且還要考慮充分的調(diào)配性（標準品），多使用標準品（市售品、標準規(guī)格品等），盡量避免使用特殊品。價格、精度、安裝容易與耐用，這也是使用者直接關注的問題。數(shù)控加工相對手動加工具有很大的優(yōu)勢，如數(shù)控加工生產(chǎn)出的零件非常并具有可重復性。

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　在數(shù)控機床上，由于各坐標軸進給傳動鏈上驅(qū)動部件（如伺服電動機、伺服液壓馬達和步進電動機等）的反向死區(qū)、各機械運動傳動副的反向間隙等誤差的存在，造成各坐標軸在由正向運動轉(zhuǎn)為反向運動時形成反向偏差，通常也稱反向間隙或失動量。對于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床，反向偏差的存在就會影響到機床的定位精度和重復定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。如在G01切削運動時，反向偏差會影響插補運動的精度，若偏差過大就會造成圓不夠圓，方不夠方的情形；而在G00快速定位運動中，反向偏差影響機床的定位精度，使得鉆孔、鏜孔等孔加工時各孔間的位置精度降低。同時，隨著設備投入運行時間的增長，反向偏差還會隨因磨損造成運動副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對機床各坐標軸的反向偏差進行測定和補償。數(shù)控加工的內(nèi)容很多，包括很多方面，特別是在機械行業(yè)，經(jīng)常會用到這個詞。

刀庫

當我們編寫好數(shù)控程序，調(diào)試好主軸轉(zhuǎn)速，接下來就要開始加工作業(yè)了。加工中心的作業(yè)部件也該閃亮登場，那就是刀庫。刀庫是加工中心存放刀具的容器，而刀具是直接對工件進行鉆、銑、切削操作的部分。常見的刀庫分類為圓盤式刀庫和斗笠式刀庫。刀庫的價格差異體現(xiàn)在刀具數(shù)量和換刀速度上，圓盤式刀庫配有機械手，能在三秒左右完成換刀操作，也稱為機械手刀庫，價格要高于斗笠式刀庫。專業(yè)的CNC加工員表示，熟悉上述操作，有助于加工工作的開展，以及對任何狀況都可應對自如。目前庫技術屬于世界先進行列，廣泛應用于國產(chǎn)加工中心品牌中，占有很大的市場份額。