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鳳崗全自動(dòng)光學(xué)檢測儀承諾守信 億昇精密焊接設(shè)備

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 22:20  
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視頻作者:深圳市億昇精密工業(yè)有限公司






SPI設(shè)備和AOI設(shè)備有什么不同呢?它們各自有什么特點(diǎn)?下面為你講解SPI和AOI的區(qū)別在哪些地方:品質(zhì)控制:覆蓋一些人工檢測的缺陷,包括(原件偏立、元件少錫、焊點(diǎn)短路、焊點(diǎn)虛焊、元件反向、元件錯(cuò)裝、元件變形、元件漏裝、元件豎起。)工藝過程控制:AOI配備有信息分析終端(IAT)可實(shí)際臨時(shí)檢測焊點(diǎn)質(zhì)量,實(shí)時(shí)生成統(tǒng)計(jì)圖表,將故障發(fā)生的種類及頻率等信息實(shí)時(shí)反饋給生產(chǎn)部門,以便于生產(chǎn)部門及時(shí)發(fā)現(xiàn),生產(chǎn)過程中的問題并盡早修正,從而從便時(shí)間和物料的損耗降到低。



AOI雖然具有比人工檢測更高的效率,但畢竟是通過圖像采集和分析處理來得出結(jié)果,而圖像分析處理的相關(guān)軟件技術(shù)目前還沒達(dá)到人腦的級(jí)別,因此,在實(shí)際使用中的一些特殊情況,AOI的誤判、漏判在所難免。目前AOI使用中存在的問題有:多錫、少錫、偏移、歪斜的工藝要求標(biāo)準(zhǔn)界定不同,容易導(dǎo)致誤判。電容容值不同而規(guī)格大小和顏色相同,容易引起漏判。





在線AOI和離線AOI檢測設(shè)備:AOI的全稱是自動(dòng)光學(xué)檢測,即Automatic Optic Inspection的簡稱,是利用光學(xué)原理對(duì)SMT貼片加工的焊接過程,進(jìn)行常見缺陷檢測的設(shè)備。當(dāng)AOI檢測設(shè)備自動(dòng)檢測時(shí),設(shè)備通過攝像頭自動(dòng)掃描PCB,采集PCB圖像,并將采集到的PCB圖像數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中輸入的參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,經(jīng)過簡單圖像處理,確定PCB板焊接缺陷,并通過自動(dòng)標(biāo)志裝置或設(shè)備顯示器把缺陷標(biāo)示/顯示出來,以便工人及時(shí)修理。它既可以檢測元器件的多件、缺件、錯(cuò)件、立碑、側(cè)立、偏立、反貼、換件、極反、IC引腳彎曲、文字識(shí)別。也可以檢測焊錫的多錫、少錫、無錫、虛焊、短路、錫球、浮起等。


傳統(tǒng)AOI (自動(dòng)光學(xué)檢查) 自動(dòng)光學(xué)檢測(AOI, Automatic Optical Inspection)是指通 過光學(xué)成像的方法獲 得被測對(duì)象的圖像, 經(jīng)過特定處理算法處 理及分析,與標(biāo)準(zhǔn)模 板圖像進(jìn)行比較,獲 得被測對(duì)象缺陷的一 種檢測方法。

隨著機(jī)器視覺技術(shù)的不斷發(fā)展,系統(tǒng)在不需要計(jì)算機(jī)編程的情況下也可以具有分析和分類對(duì)象的能力。而人工智能(AI)和深度學(xué)習(xí)是推動(dòng)機(jī)器視覺發(fā)展的重要技術(shù)手段。




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