如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法?

如何確定手板質(zhì)量好壞和提高3D打印手板模型質(zhì)量的方法? 在生產(chǎn)手板過程中，設(shè)計(jì)師通過試模確認(rèn)設(shè)計(jì)合理性；通過多次試模及反復(fù)修改手板，才能終完成，有些手板一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問題，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高手板的質(zhì)量，成為手板制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問題。 質(zhì)量是用戶購買手板關(guān)心的一件事，3D打印手板模型質(zhì)量的高低，也會(huì)直接影響到手板制作的質(zhì)量、產(chǎn)量、成本和新產(chǎn)品投入使用的周期。所以，越來越多的企業(yè)對(duì)3D打印手板模型的質(zhì)量也提出了更高的要求，3D打印手板模型需要從哪些方面來看質(zhì)量是否好呢？首先是確保手板質(zhì)量的前提下，3D打印手板模型制品使用壽命較長，手板尺寸的穩(wěn)定性、符合性；手板的維修成本、維修周期性等等；是否使用，脫模和生產(chǎn)輔助時(shí)間長短。

手板加工過程中出現(xiàn)意外的解決方法

手板加工過程中出現(xiàn)意外的解決方法。 大家好，任何工作總有一定的風(fēng)險(xiǎn)村在，3D打印手板模型加工過程中也是存在一定的意外情況發(fā)生的。那么當(dāng)我們遇到這種情況的時(shí)候應(yīng)該如何解決呢？下面小編給大家解答。 手板加工過程中因?yàn)椴牧闲阅芎艽嘁琢?，又不能有粘接痕跡，所以在加工過程中要特別注意，一旦下刀過快，整個(gè)材料有可能會(huì)斷裂，那么整個(gè)手板就報(bào)廢，因此PMMA手板樣件也是較其他手板較貴的，出現(xiàn)失誤了我們給出的方法是這樣的： 有一些3D打印手板模型出現(xiàn)較大的失誤就不可補(bǔ)救了，只能報(bào)廢，像透明件PMMA，PC等，因?yàn)橥该鞴ぜ遣辉S有粘接痕跡的，有一些工件卻可以進(jìn)行補(bǔ)救，挽回?fù)p失，工件為非透明件，像ABS，POM，PA等，一般都是針對(duì)塑膠件進(jìn)行補(bǔ)救。補(bǔ)救的方法一般可用補(bǔ)救材料填在過切或錯(cuò)切的地方，的補(bǔ)救材料是502膠水混合粉或原子灰。取適量粉加入502膠水調(diào)成稀糊狀即可成為502膠水混合粉，將調(diào)好的材料填入過切的地方待干后再補(bǔ)加工一下即可。

手板的生產(chǎn)管理有哪些特點(diǎn)?

手板的生產(chǎn)管理有哪些特點(diǎn)？ 手板在中國得到了快速發(fā)展，生產(chǎn)所需機(jī)器設(shè)備都已十分先進(jìn)，大多數(shù)的手板生產(chǎn)企業(yè)管理還停留在手工管理上，從接單-下單-編程-CNC加工-手工后處理-品檢-出貨，每一個(gè)定單都是一張紙走全程。一套定單所涉及到的數(shù)據(jù)并不能在一張紙上表達(dá)清楚。機(jī)器設(shè)備并沒有和先進(jìn)的管理方式接合到一起去，由于手板產(chǎn)品都是非標(biāo)產(chǎn)品，生產(chǎn)過程中的材料浪費(fèi)，效率低下已經(jīng)不適合手板企業(yè)在同行業(yè)中的競爭。 個(gè)別手板企業(yè)的經(jīng)營者已發(fā)現(xiàn)，手板企業(yè)創(chuàng)大必須有好的管理方式：ISO的實(shí)施、高素質(zhì)的員工隊(duì)伍、先進(jìn)的加工制造設(shè)備再加上先進(jìn)的管理解決方案，從客戶管理、業(yè)務(wù)管理、項(xiàng)目管理、跟單管理、編程管理、CNC管理、刀具管理、Sla管理、品質(zhì)管理、倉庫管理、客戶反饋管理、財(cái)務(wù)管理等管理，精細(xì)化到每一個(gè)零件，每一個(gè)加工刀路，跟單人員可以實(shí)時(shí)跟進(jìn)生產(chǎn)時(shí)度，市面上已經(jīng)專門針對(duì)手板行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)開發(fā)出的管理軟件，在行業(yè)內(nèi)部已經(jīng)得到推廣，為中小手板企業(yè)的發(fā)展起到了很大的推廣作用。