數(shù)控彎箍機(jī)的介紹

數(shù)控彎箍機(jī)的使用說明：

　　1.設(shè)備以盤條鋼筋為原料，能夠連續(xù)生產(chǎn)，原料基本沒有浪費(fèi)；

　　2.控制電腦可以存儲(chǔ)很多種不同曲線，自動(dòng)進(jìn)行箍筋的成形，簡便而且快速；

　　3.面積很小，節(jié)省了大量的空間；

　　4.伺服電機(jī)傳動(dòng)，尺寸非常準(zhǔn)確、噪音很小，省電；

　　5.可代替10-15名工人生產(chǎn)效率；

　　6.具有生產(chǎn)任務(wù)批處理與生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)功能，大大了生產(chǎn)效率，便于管理。

數(shù)控彎箍機(jī)特點(diǎn)優(yōu)勢

     傳統(tǒng)的鋼筋彎 箍機(jī)加工分為三個(gè)部分，重要應(yīng)用機(jī)器對(duì)鋼筋停止校直，而后扭成所需的外形，用尖銳的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎 箍機(jī)過程與傳統(tǒng)的方法很相似，它是由四個(gè)部分構(gòu)成的:是鋼筋的進(jìn)給部；二是校直部分，前兩部門由一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，第三是扭頭及切斷部門由另一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)。箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。數(shù)控彎箍機(jī)在工作中有哪些優(yōu)勢，水平矯直機(jī)構(gòu)可對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，提高了水平方向的矯直可確保兩鋼筋平行，從而確保了鋼筋的彎制質(zhì)量。

彎箍機(jī)常規(guī)抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)

彎箍機(jī)常規(guī)抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)雙驢頭抽油機(jī)也是在常規(guī)抽油機(jī)的基礎(chǔ)上演化而來的，它不僅保持了常規(guī)抽油機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，操作、維護(hù)方便，還具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，附加動(dòng)載小，能耗低，綜合等優(yōu)點(diǎn)，彎箍機(jī)是一種較理想的地面采油設(shè)備。鋼筋彎箍機(jī)是對(duì)建筑鋼筋開展規(guī)格型號(hào)式斷開和依照建筑工地的要求，彎折到一定樣子的機(jī)械設(shè)備。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)時(shí)，四連桿機(jī)構(gòu)開始運(yùn)動(dòng)，在不同的時(shí)刻，懸點(diǎn)載荷不同，作用到減速器曲柄軸上的扭矩不同，曲柄轉(zhuǎn)角不同時(shí)，

本設(shè)備可將盤條鋼筋一次加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲鋼筋、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。通過放線架可調(diào)導(dǎo)向高度以適合各種盤卷的高度；適合承放冷、熱軋盤條鋼筋。多功能的彎曲機(jī)構(gòu)可安裝七種模具，可實(shí)現(xiàn)彎曲(100×100)mm很小邊長的箍筋。多功能的同心彎曲模式，又可以實(shí)現(xiàn)彎曲180度30 mm的短邊。二、根據(jù)鋼筋直徑、彎管機(jī)的芯棒，形成軸齒輪鐵軸或可變齒輪齒條，請(qǐng)求安裝芯軸直徑應(yīng)鋼筋的直徑的2。彎曲的伸縮動(dòng)作安裝有兩個(gè)檢測傳感器，確保了動(dòng)作的完全可靠。