所以現(xiàn)在采用激光焊接具有高精度，效率快，高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)，確保其產(chǎn)量的同時(shí)也能夠確保其質(zhì)量，所以應(yīng)用到很多的行業(yè)中，比如說機(jī)械，電子，電池，等都有特殊的焊點(diǎn)，所以在很多的方面應(yīng)用上也得到了很大的認(rèn)可。而且激光焊接機(jī)在應(yīng)用上也是很廣泛的現(xiàn)在激光焊接機(jī)對(duì)于操作人員也是要求很高，操作人員必須要懂得怎樣操作激光焊接機(jī)，必須要有專業(yè)的知識(shí)來了解激光焊接機(jī)，了解激光焊接機(jī)的特點(diǎn)和屬性，這樣才能夠有更高的生產(chǎn)效率。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

建立一個(gè)先進(jìn)的汽車生產(chǎn)車間，激光設(shè)備是少不了的。國內(nèi)的激光生產(chǎn)廠商摩拳擦掌，等待這股風(fēng)的到來。激光遠(yuǎn)程焊：遠(yuǎn)程激光焊是指采用高速掃描振鏡頭進(jìn)行長工作距離加工的一種激光焊接方法。其定位精度高、時(shí)間短、焊接速度快;工作距離長，不會(huì)與焊裝夾具干涉、光學(xué)鏡片污染少;可定制任意形狀焊縫以優(yōu)化結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等。與電阻點(diǎn)焊相比，遠(yuǎn)程激光焊接技術(shù)充分發(fā)揮了單側(cè)，非接觸式激光焊接帶來的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，并將其與高速掃描振鏡具有的優(yōu)勢相結(jié)合，大大縮短了焊接時(shí)間，提高了總生產(chǎn)效率，可有效用于日益增多的汽車覆蓋件及零部件焊接。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

超聲波焊接機(jī)—汽車領(lǐng)域運(yùn)用到焊接工藝！汽車領(lǐng)域運(yùn)用到的焊接工藝較泛，現(xiàn)就幾種焊接工藝做一說明。一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結(jié)合起來，可使用機(jī)械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。在這三種接合方式中，機(jī)械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應(yīng)力也會(huì)容易使聚合物材料之間脫離；粘合劑可形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是其處理難度較大，固化速度慢。同時(shí)，采用粘合劑粘合時(shí)，接縫準(zhǔn)備程序和表面清潔度要求較高；而焊接工藝的效果佳，可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其學(xué)性能接近于母體材料，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、對(duì)和用途而使用不同的焊接藝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制