環(huán)氧地坪漆施工后常見問題

        環(huán)氧地坪漆在施工完以后投入使用后如果出現(xiàn)破損現(xiàn)象一般有以下三種原因：一，是地坪漆本身的質(zhì)量問題；二、是施工工藝不正確；三，基本處理不到位。

     在進(jìn)行基面處理時(shí)，一般會(huì)涉及到混凝土澆鑄的問題上，或者是對(duì)混凝土地面修補(bǔ)的不到位，諾斯普地坪漆廠家見意廠大客戶，要做好素地處理的成本預(yù)算，要按要求把地面修補(bǔ)好。地坪漆施工時(shí)要選擇專業(yè)的施工對(duì)，要嚴(yán)格規(guī)范施工要求，嚴(yán)格按照素地處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行基面處理。環(huán)氧地坪的施工標(biāo)準(zhǔn)一般在1—3mm，強(qiáng)度再高也只不過是覆蓋在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最終還是混凝土素地。3、一切工作器具都須有固定專用車架安放，嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面，造成地面涂料損壞。所以無論什么工藝的環(huán)氧地坪，素地處理都是重中之重，為確保質(zhì)量，建議新澆筑混凝土地面，厚度要求8CM左右。不要錯(cuò)誤的認(rèn)為表面上進(jìn)行地坪漆的裝飾混凝土澆鑄層沒有必要要求太嚴(yán)格，沒有標(biāo)準(zhǔn)，沒有檢查順序。

耐磨地坪漆的性能特征

   耐磨地坪漆是由一定顆粒級(jí)配的非金屬（金屬）骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。將其均勻地撒布初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專門工藝加工，從而使用與混凝土地面形成一個(gè)整體。硬化地面具有高致密性、色彩統(tǒng)一、耐磨性良好等性能。

優(yōu)點(diǎn)：整度好，抗沖擊強(qiáng)度高，水磨石的替代品，低廉持久，具有很高的強(qiáng)度和耐磨性、防塵、增加地面的防油性、縮短工期。

適用場(chǎng)所：地面硬化劑(金剛砂耐磨地坪)用于須耐磨且防塵的工業(yè)地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場(chǎng)、維修車間、車庫等須高度耐磨損，其它重型機(jī)械行走場(chǎng)所的地面。天后正常使用。

施工方法：首先澆倒基層混凝土并夯實(shí)，混凝土標(biāo)號(hào)不低于C25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75～100毫米之間；然后用專用抹光機(jī)加圓盤進(jìn)一步平整混凝土，保證混凝土表面平整、密實(shí)。在混凝土初凝的時(shí)候開始撒播耐磨硬化材料，同時(shí)使用抹光機(jī)加圓盤壓實(shí)抹平。約1～2小時(shí)后再重復(fù)一次撒播耐磨硬化材料及壓實(shí)的操作；最后用抹光機(jī)加刀片將耐磨材料及骨料拋光密封，同時(shí)手工修補(bǔ)邊角部分；最后噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋薄膜，防止水分快速揮發(fā)引起開裂。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程保持在24小時(shí)內(nèi)完成。酸值較高的清漆容易與鐵質(zhì)包裝桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)冒失清漆透明度降低，顏色變深。金剛砂耐磨地坪施工完成2～3天后可開放行走。

環(huán)氧地坪漆變色的原因及解決辦法

環(huán)氧地坪漆容易出現(xiàn)的一個(gè)弊病就是易變色，所謂的變色是指色漆褪色，或者是從一各顏色變成另外一個(gè)顏色。這各情況的發(fā)生最常見的是在施工的的時(shí)候或者存儲(chǔ)的時(shí)候就已經(jīng)發(fā)生了，具體原因分析如下:

產(chǎn)生原因：

一、顏料的密度差異過大：顏色是二種或二各以上的原色混合而成的，當(dāng)色彩顏料的密度差異過大時(shí)，密度小的往上升，密度大的會(huì)往下沉，使顏料出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，從而使得整體顏色出現(xiàn)不均勻的分布狀態(tài) 。

二、被腐蝕的原因：金屬粉末顏料被殘留的游離酸腐蝕，導(dǎo)致顏料變成烏綠色；

三、與桶發(fā)生反應(yīng)：環(huán)氧地坪漆清漆的酸值較高與儲(chǔ)存的鐵桶發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使得顏色變深；

四、陽光暴曬：材料的耐候性不好，受到陽光的暴曬就會(huì)變黃；

解決方法：

一、地坪漆在使用時(shí)要進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的攪拌。

二、金屬的顏料與清漆要求分開儲(chǔ)存，以免發(fā)生腐蝕現(xiàn)象；

三、酸性較高的涂料不要使用鐵質(zhì)的桶來裝。

四、按需要選擇樹脂和顏料，例如室外地坪漆則需選擇耐光耐熱性較好的丙烯酸地坪漆。