折彎?rùn)C(jī)模具的板料折彎方法。

　　(1)自由折彎

　　自由折彎法是普遍使用的方法。自由折彎是利用凹模開口處的兩棱邊和凸模頂端的棱邊進(jìn)行折彎，由凸模進(jìn)入凹模的深度確定折彎角度。自由折彎所需折彎力較小，模具受力較緩和，能延長(zhǎng)模具使用壽命，其缺點(diǎn)是板料的厚度和機(jī)械性能的不一致性以及鋼板軋制方向等都會(huì)造成折彎角度的變化。板料厚度不大時(shí)，自由折彎角度誤差為±(1—1.5度)，彎曲半徑≥t(板厚)。

　　(2)校正折彎

　　校正折彎是凸模對(duì)工件的圓角和直邊進(jìn)行精壓。在凸模向下運(yùn)動(dòng)過程中，毛坯角度會(huì)小于凹模角度而產(chǎn)生負(fù)回彈，到了行程終了時(shí)，凸凹模對(duì)毛坯進(jìn)行校正，使其圓角、直邊、彎曲半徑全部與凸?？烤o?？梢?，校正折彎能有效地克服回彈作用，從而可獲得很高的折彎精度。

　　

折彎?rùn)C(jī)的構(gòu)造是如何搭配工作

折彎?rùn)C(jī)的構(gòu)造是如何搭配工作

1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關(guān)，再按油泵啟動(dòng)，這樣你就聽到油泵的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音了。（此時(shí)機(jī)器不動(dòng)作）

     2、行程調(diào)節(jié)，液壓折彎?rùn)C(jī)使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎?rùn)C(jī)上模下行至部時(shí)必須保證有一個(gè)板厚的間隙。否則會(huì)對(duì)模具和機(jī)器造成損壞。卷板機(jī)行程的調(diào)節(jié)也是有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)胃調(diào)。

     3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

     4、后擋料調(diào)整一般都有電動(dòng)快速調(diào)整和手動(dòng)微調(diào)，方法同剪板機(jī)。

     5、踩下腳踏開關(guān)開始折彎，液壓折彎?rùn)C(jī)與剪板機(jī)不同，可以隨時(shí)松開，松開腳液壓折彎?rùn)C(jī)便停下，在踩繼續(xù)下行。

     1、任何人員使用該設(shè)備及其工具、量具，必須經(jīng)該設(shè)備負(fù)責(zé)人同意并服從該設(shè)備負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排；

     2、如果是實(shí)習(xí)人員，必須在指導(dǎo)人員指導(dǎo)下使用；

     3、任何人使用機(jī)床都必須遵守本操作規(guī)程；

     4、操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，獲取操作資格，方可操作；

     5、嚴(yán)禁將手或人體其它部位伸入上下模之間，以免機(jī)器因誤動(dòng)作而發(fā)生人身傷亡事故；

     6、防止任何物品誤碰操作按扭，以免折彎?rùn)C(jī)誤動(dòng)而發(fā)生事故；

     7、腳踏開關(guān)應(yīng)放在便于操作且不易誤碰的位置，以防止事故發(fā)生。

折彎?rùn)C(jī)模具偏向的解決

折彎?rùn)C(jī)模具偏向造成折彎工件不在同一條直線上的問題由一段粗長(zhǎng)的木棍就可以解決。砂輪高速旋轉(zhuǎn)削切折彎?rùn)C(jī)模具表面的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生的熱量很容易讓折彎?rùn)C(jī)刀具變形，此時(shí)磨床冷卻液都沒有辦法阻止這種情況。出現(xiàn)這種情況可以找一段粗長(zhǎng)的木塊對(duì)著向外的那段模具用力敲擊，使用的力道可以由小到大慢慢增加，防止用力過度造成模具被敲向內(nèi)偏向。可將偏向的這一段暫時(shí)反向安裝再使用上述方法敲擊到還原為止。

模具加工自動(dòng)化技術(shù)迅猛發(fā)展

在世界上規(guī)模大的汽車模具制造廠商COMAU公司的覆蓋件模具車間，有一條由6臺(tái)數(shù)控機(jī)床組成的加工模具的生產(chǎn)線。模具的粗加工、半粗加工和精加工在 不同的機(jī)床上完成。機(jī)床之間的工件轉(zhuǎn)運(yùn)和傳遞系統(tǒng)，將上一工序完成后的工件轉(zhuǎn)運(yùn)至下一臺(tái)機(jī)床，并將其定位。類似的模具自動(dòng)化加工生產(chǎn)線在模具加工車間都可以看到。

　 　目前，已在模具生產(chǎn)中已經(jīng)應(yīng)用的加工自動(dòng)化方式大體上可分為三種，即由多臺(tái)可互換工作臺(tái)數(shù)控機(jī)床組成的生產(chǎn)線、柔性加工生產(chǎn)線和一體化加工中心。種 生產(chǎn)線包括了底面加工、粗銑、精銑等多臺(tái)機(jī)床，工件換機(jī)床時(shí)不必重新裝卡找正。由于機(jī)床為多工作臺(tái)式，工件不需要重新裝卡，因而加工效率很高。帶立體倉(cāng)庫(kù) 的柔性加工生產(chǎn)線，控制方法先進(jìn)，適用面廣，不足之處是控制程序編制和準(zhǔn)備工作耗時(shí)較多。