鑫卡耐夫水暖器材有限公司始創(chuàng)于1997年，是集生產(chǎn)、供應、高性價比管道配件為使命的工業(yè)鑄造企業(yè)?，斾撚腿螆髢r

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明冒口的缺點是：頂面曝露在大氣中，由于幅射作用及空氣對流作用使冒口鋼液頂面散熱厲害，冷得快，因此，在不采取工藝措施情況下，明冒口的補縮效率要低于暗冒口；明冒口需穿過砂箱箱帶，使砂箱的通用學受到限制；明冒口的冒口高度必須與澆口平齊，當利用明冒口知鑄鋼件底部肥厚處補縮時，冒口變得非常高，而從補縮角度考慮，冒口不需要這么高，造成不必要的鋼水消耗。從瑪鋼管件表面處理的發(fā)展趨向看，鋅鐵合金取代瑪鋼件熱鍍鋅是必然的方向，且滾鍍生產(chǎn)于掛鍍，效率大大提高。

至于采用怎樣的工藝來達到上述目的，這與蠕化劑的種類有類。明冒口上表面是平面，而暗冒口頂部要求做成球形，目的是減少散熱面，使冒口綏冷，以提高冒口的補縮效率。對于以鎂為主的蠕化劑，由于鎂沸點（1120℃）低于鐵水溫度，處理時易氣化逸出而燒損；而以稀土為主的蠕化劑，則往往由于無沸騰攪拌作用而不易迅速而均勻地溶于鐵水中。本節(jié)將按上述兩種主要類型的蠕化劑分別介紹一些當前瑪鋼生產(chǎn)中使用的處理工藝。

瑪鋼管件的的熱處理　　正火處理是獲得珠光體基體的有效途徑之一。其鑄態(tài)顯微組織為鐵素體 蠕蟲狀石墨、鐵素體 珠光體 蠕蟲狀石墨、珠光體 蠕蟲狀石墨。其中正火溫度的合理選擇是關鍵因素之一。圖1-8為正火溫度和保溫時間對蠕墨鑄鐵珠光體量的影響。可以看出，正火溫度的提高及在一定范圍內(nèi)保溫時間的延長均可顯著提高基體中的珠光體量。研究結果也證明，若正火溫度低于900℃，無論保溫時間怎樣延長，都很難得到珠光體量大于80%的基體組織。因此,對瑪鋼而言，合適的正火溫度應選擇在950℃以上。

瑪鋼即可鍛鑄鐵，成份復雜，結構疏松，增加了電鍍的難度；簡要介紹了瑪鋼管件電鍍鋅鐵合金工藝規(guī)范，鋅鐵合金取代普通鍍鋅，不僅達到鍍層防護性能的要求，防護性能不次于熱浸鍍鋅，而且成本比熱浸鍍鋅瑪鋼件成本低50％。