太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬(wàn)余噸,庫(kù)存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

【鑫卡耐夫水暖器材】小編為您介紹瑪鋼管件相關(guān)內(nèi)容：

瑪鋼管件對(duì)鑄件大小的適用性

負(fù)壓實(shí)型鑄造生產(chǎn)的鑄件，不像磁型鑄造那樣，受磁極間距大小的限制，只要磁極大小定了，砂箱大小也就定，要想澆注超過(guò)砂箱尺寸的鑄件幾乎是不可能的,它一般只適于澆注百十公斤的小件。負(fù)壓實(shí)銦鑄造對(duì)鑄件大小的適用要廣泛得多,可以在同一振動(dòng)工作臺(tái)上放置不同尺寸的砂箱，因而可以十分方便地生產(chǎn)出各種大小的鑄件。

但是，由于泡沫塑料模型的強(qiáng)度低，加上埋型操作時(shí)填料不可能均勻,模型容易變形，這就給澆注輪廓大、窄薄的鑄件帶來(lái)了一定困難。因此從方便操作和現(xiàn)有工藝水平考慮，負(fù)壓實(shí)型鑄造以澆注2t（尤其是500kg)以下,壁厚大于4mm的鑄件為宜。

每一個(gè)卡耐夫瑪鋼管件（鍍鋅管件）的生產(chǎn)都需要大大小小27道工序甚至更多。由于工序繁多，所以，每一個(gè)瑪鋼管件從廢鋼轉(zhuǎn)化為成品需要至少一周的生產(chǎn)周期。在我們公司，我們生產(chǎn)一線工人與檢驗(yàn)工人數(shù)目基本持平。數(shù)額巨大的檢驗(yàn)工人在保證了卡耐夫的質(zhì)量下，同時(shí)也提高了卡耐夫管件的成本。

山西瑪鋼管件之鑄件形成縮孔的原因及其防止方法

形成原因：

1、模具工作溫度控制未達(dá)到定向凝固要求；

2、涂料選擇不當(dāng)，不同部位涂料層厚度控制不好；

3、鑄件在模具中的位置設(shè)計(jì)不當(dāng)；

4、澆冒口設(shè)計(jì)未能達(dá)到起充分補(bǔ)縮的作用；

5、澆注溫度過(guò)低或過(guò)。

防止方法：

1、提高磨具溫度；

2、調(diào)整涂料層厚度，涂料噴灑要均勻，涂料脫落而補(bǔ)涂時(shí)不可形成局部涂料堆積現(xiàn)象；

3、對(duì)模具進(jìn)行局部加熱或用絕熱材料局部保溫；

4、熱節(jié)處鑲銅塊，對(duì)局部進(jìn)行激冷；

5、模具上設(shè)計(jì)散熱片，或通過(guò)水等加速局部地區(qū)冷卻速度，或在模具外噴水，噴霧；

6、用可拆缷激冷塊，輪流安放在型腔內(nèi)，避免連續(xù)生產(chǎn)時(shí)激冷塊本身冷卻不充分；

7、模具冒口上設(shè)計(jì)加壓裝置；

干燥對(duì)鍍層的抗變色性能至關(guān)重要。太谷瑪鋼管件干燥后基體內(nèi)無(wú)水分，大氣中的氧滲入孔隙，因無(wú)水分與之作用，鍍層不易腐蝕變色；如不干燥，孔隙內(nèi)殘留液緩慢溢出，使鍍層腐蝕產(chǎn)生白點(diǎn)。大氣中的氧滲入孔隙，腐蝕與變色速度將加快。