線路控制板及其它元?dú)饧潭ㄔ诒阌跈z查和維護(hù)的位置，采用門(mén)鎖開(kāi)啟式邊蓋門(mén)，不僅美觀，而且方便維護(hù)?？刂葡到y(tǒng) 二氧00化硫測(cè)試儀P.I.D.控溫儀，誤差為±0.1℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。

所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。

多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T2423.19-81、GB/T10125-97、GB/T9789、IEC、60068-2-42/43

箱體材質(zhì)：

1.箱體00外殼及內(nèi)膽均采用進(jìn)口PVC耐強(qiáng)腐蝕硬質(zhì)塑料板,表面光潔平整、并耐老化、耐腐蝕;

2.箱門(mén)材料為全透明鋼化玻璃,箱門(mén)與箱體采用硅橡膠密封,雙層門(mén)保護(hù)，從而防止氣體外泄;

3.加熱為內(nèi)膽水槽式加熱方式,升溫快、溫度分布均勻;

4.配二氧00化硫氣體一瓶、鋼瓶一個(gè);

設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)于箱體右側(cè)，操作簡(jiǎn)單,電控柜的后部安裝一只排風(fēng)扇,將工作中產(chǎn)生的熱量散發(fā)到設(shè)備的外部。

控制系統(tǒng)

1.采用智能型進(jìn)口控制儀表

2.溫濕度控制均采用P.I.D ＋S.S.R,系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制,可提高控制元件與界面使用之穩(wěn)定性及壽命;　

3.觸控式設(shè)定、數(shù)位及直接顯示;

4.具有P.I.D 自動(dòng)演算之功能,可減少人為設(shè)定時(shí)帶來(lái)之不便;

加熱系統(tǒng):

1.采用U型鈦合金高速加溫電熱管,完全獨(dú)立系統(tǒng),不影響二氧00化硫試驗(yàn)及控制線路;

2.溫度控制輸出功率均由微電腦演算,以達(dá)及高00效率之用電效益;

二氧00化硫濃度控制:

1.氣體濃度由計(jì)量筒浮標(biāo)控制;

2.氣體進(jìn)入工作室后自動(dòng)攪拌;

3.導(dǎo)氣管采用耐腐蝕硅膠管連接;

4.排廢風(fēng)機(jī)采用離心式塑料風(fēng)機(jī);

設(shè)備名稱混合氣體腐蝕試驗(yàn)箱、氣體腐蝕試驗(yàn)箱、二氧00化硫腐蝕試驗(yàn)箱注    明1、以下設(shè)備數(shù)據(jù)均需在環(huán)境溫度（QT）25℃.工作室無(wú)負(fù)載條件下測(cè)得；

標(biāo)溫度范圍10℃～40℃均勻度±0.5℃/±2℃氣體產(chǎn)生方式鋼瓶法濃度控制按照設(shè)備0.1～1%(體積百分比)濃度范圍25±5ppm底部水份00大0.67%2濕度范圍93%～98% R.H濕度偏差 2%  -3% R.H溫度運(yùn)行控制系統(tǒng)控制儀進(jìn)口溫濕度智能型數(shù)顯PID微電腦控制儀，控制精度為：±0.1℃，直接顯示溫濕度；利用亞硫酸對(duì)材料或產(chǎn)品進(jìn)行加速腐蝕，測(cè)試材料或產(chǎn)品在一定時(shí)間范圍內(nèi)所遭受的破壞程度。輸出方式脈沖式固態(tài)繼電器輸出；傳感器鉑金電阻 PT100Ω/MV加熱系統(tǒng)耐腐蝕鈦合金鎳鉻電加熱式加熱器加水系統(tǒng)低水位開(kāi)關(guān)控制，自動(dòng)上水，自動(dòng)斷開(kāi)加熱方式P.I.D SRR同步協(xié)調(diào)加熱保護(hù)系統(tǒng)漏電、短路、超溫、低水位保護(hù)定時(shí)功能0.1～999.9（S、M、H）可調(diào)設(shè)備材料配置箱體材料進(jìn)口耐腐蝕、耐老化、耐高溫PVC 板材箱蓋材料進(jìn)口透明PVC板材，耐腐蝕、耐溫性強(qiáng)，箱蓋角度設(shè)計(jì)成120度密封方式采用水槽水密封式隔斷，有效避免有毒氣體外溢標(biāo)準(zhǔn)配置防腐V型樣品架6個(gè)、防腐O型樣品棒12根