因此對于噴砂房來說,它有兩種計(jì)算風(fēng)量的方式。我們能夠再通過我們普通的計(jì)算公式,但是要注意它的過濾風(fēng)速的選取,我們低可以取到0.或者0.3,這樣的話從而保證了它的風(fēng)量是在合理的范圍以內(nèi)。

這里給大家做一個(gè)關(guān)于補(bǔ)風(fēng)口的注意事項(xiàng),補(bǔ)風(fēng)口實(shí)際上是有規(guī)定的,補(bǔ)風(fēng)口不宜過小,如果補(bǔ)風(fēng)口過小的話,在里面的風(fēng)不能夠得到新鮮的換氣,從而它在里面的吸風(fēng)效果會變得很差。

噴砂房主要分為嘖砂系統(tǒng),砂料回收、分離、除塵系統(tǒng),房內(nèi)除塵系統(tǒng)。

砂料回收、分離、除塵系統(tǒng)的工作原理是:嘖砂處理工件時(shí),砂料、部分粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進(jìn)入磨料分離系統(tǒng)中,再經(jīng)過砂料旋風(fēng)分離器將磨料及粉塵污物分開,有用的砂料進(jìn)入分砂器底部貯砂罐內(nèi)繼續(xù)循環(huán)使用,粉塵及污物則隨氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)內(nèi),經(jīng)過除塵系統(tǒng)的過濾、干凈空氣排入大氣,粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。全自動機(jī)械輸送回收式噴砂房/噴丸房內(nèi)采用機(jī)械輸送回收磨料的方法，改變了在80年代至90年代一直使用的氣力輸送回收的方法。

一套完善的噴砂房/噴丸房系統(tǒng)有噴砂/丸房室體、氣源系統(tǒng)、噴砂/丸系統(tǒng)、磨料回收分離系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)、勞動防護(hù)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)等組成；開機(jī)前須打開氣包下部的球閥，將氣包的凝結(jié)水放干凈，以免影響反吹效果，檢查風(fēng)機(jī)連軸器內(nèi)的油位是否符合要求。噴砂房/噴丸房主要用于工程機(jī)械、橋梁鋼結(jié)構(gòu)、重型機(jī)械、集裝箱、機(jī)車車輛、航空航天、石油石化、電力、兵1器等行業(yè)的表面噴砂處理。公司采用先進(jìn)的模塊設(shè)計(jì)，工廠預(yù)制，現(xiàn)場拼裝；結(jié)構(gòu)合理、美觀，并且設(shè)計(jì)、制造周期可控制在2～3個(gè)月內(nèi)。

氣力式噴砂系統(tǒng)因其無機(jī)械輸送部件，所以無機(jī)械故障，維護(hù)簡單。蜂窩地板直接安裝在地面上，地基要求簡單。氣流上送下吸，降塵時(shí)間短，室內(nèi)氣流循環(huán)效果好，并與磨料回收共用一套系統(tǒng)，設(shè)備簡單。噴砂處理后可達(dá)到良好的表面質(zhì)量和清潔度，噴砂設(shè)備可以任意選用各種磨料進(jìn)行噴砂，適合鋼、不銹鋼、鋁合金等不同材質(zhì)的機(jī)車車輛表面噴砂清理處理。機(jī)械輸送式噴砂房為平車往復(fù)式專用噴丸機(jī)，它由噴丸室體、噴丸器、螺旋輸送機(jī)、提升機(jī)、分離器、彈丸控制系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、輸送平車、電控系統(tǒng)等部分組成。