陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔徑50nm~15μm的陶瓷載體，采用溶膠-凝膠法或其它工藝制作而成的非對(duì)稱復(fù)合膜。用于分離的陶瓷膜的結(jié)構(gòu)通常為三明治式的：支撐層、過(guò)渡層、膜層。其中支撐層的孔徑一般為1~20μm，孔隙率為30%~65%，其作用是增加膜的機(jī)械強(qiáng)度。

因開(kāi)發(fā)時(shí)期較晚且成本高昂，無(wú)機(jī)分離膜領(lǐng)域所占的市場(chǎng)份額還比較小，1997年美國(guó)無(wú)機(jī)膜市場(chǎng)銷售額為1億美元，其中陶瓷膜占80%左右，僅占膜市場(chǎng)的9%。另?yè)?jù)估計(jì)，2004年世界陶瓷膜的市場(chǎng)銷售額約超過(guò)100億美元，無(wú)機(jī)膜的市場(chǎng)占有率占12%。由于陶瓷膜在精密過(guò)濾分離中的成功應(yīng)用，其市場(chǎng)銷售額以30%的年增長(zhǎng)率發(fā)展。

目前市場(chǎng)上相關(guān)的濾材也在迅速國(guó)產(chǎn)化。對(duì)牛肉香精油進(jìn)行澄清處理途徑根據(jù)膜過(guò)濾水凈化系統(tǒng)的工作經(jīng)驗(yàn),擬采用國(guó)產(chǎn)濾材,實(shí)現(xiàn)在不改變牛肉香精油香氣特征的前提下,通過(guò)膜過(guò)濾處理,以期使牛肉香精油的外觀澄清度有顯著改善。

　　膜過(guò)濾設(shè)備可以有效地用于液體香精的澄清化處理。為了滿足工業(yè)化生產(chǎn)中產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的實(shí)際需要,設(shè)計(jì)制作籠屜式多層并聯(lián)膜過(guò)濾器和多級(jí)串聯(lián)膜過(guò)濾兩種類型的設(shè)備,它們已成功用于工業(yè)生產(chǎn)中。

經(jīng)熱處理分離的乳清廢水，還含有少量低分子量蛋白，采用超濾膜過(guò)濾設(shè)備將其分離出來(lái)。實(shí)驗(yàn)分別選擇了2000和5000分子量的超濾膜分離對(duì)乳清廢水中的蛋白作截留實(shí)驗(yàn)，結(jié)果顯示:膜分子量在2000、5000時(shí)截留率分別為85%及50%。實(shí)驗(yàn)選擇了2000分子量的超濾膜，它可以截留80%以上的乳清蛋白，達(dá)到了截留目的。當(dāng)截留液濃度達(dá)到8%～10%時(shí)，可以進(jìn)行干燥處理。

核心膜元件采用原裝進(jìn)口有機(jī)膜，結(jié)合工藝技術(shù)要求及用戶具體需求而選用不同構(gòu)型的膜形式，以確保不同體系內(nèi)膜元件截留性能、膜通量和整套膜系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和可靠性。

　　納濾膜分離系統(tǒng)可在較低的操作壓力下，同步實(shí)現(xiàn)物料的脫鹽與濃縮，且生產(chǎn)周期短，脫鹽較為徹底，所得產(chǎn)品純度高，品質(zhì)穩(wěn)定性好。

　根據(jù)客戶具體需要，可將經(jīng)過(guò)納濾膜的透過(guò)液回收，且膜元件通過(guò)專業(yè)清洗后可恢復(fù)到膜元件的初始化性能，充分實(shí)現(xiàn)膜設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。

　　處理過(guò)程始終處于常溫狀態(tài)，且過(guò)程無(wú)相變，對(duì)物料中各有效組成成分無(wú)任何不良影響，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，所得產(chǎn)品有效成分含量高，可根據(jù)工藝要求可繼續(xù)進(jìn)入下道工段或直接進(jìn)行干燥處理。