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干式球磨機(jī)
操作、維護(hù)檢修規(guī)程一、操作規(guī)程:
⒈開車前檢查好機(jī)械和電器各部分,檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正??煽?,防護(hù)裝置完好,電器儀表是否靈敏,電機(jī)碳刷接觸良好。
⒉盤車一周,檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部分或周圍有無障礙物,并消除。啟動(dòng)時(shí)周圍不準(zhǔn)站人。
⒊檢查無誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機(jī),注意電流變化。磨球機(jī)連續(xù)起動(dòng)不得超過兩次,一次與第二次隔5分鐘以上,如果第三次起動(dòng),必須同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設(shè)備同起,要交錯(cuò)起動(dòng),以免跳閘。
⒋磨球機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,要嚴(yán)格按給水、給礦、添加鋼球的規(guī)定,禁止超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),空轉(zhuǎn)時(shí)間不超過15分鐘,以免打壞襯板。
⒌運(yùn)行中要注意檢查筒體是否漏漿,認(rèn)真觀察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機(jī)及主軸溫度不大于60°С,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⒍運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意觀察中空軸、油環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現(xiàn)中空軸發(fā)熱,接近燒瓦時(shí),應(yīng)立即采取強(qiáng)制冷卻措施,不得馬上停車,以免造成'抱軸'。同時(shí)注意檢查各潤(rùn)滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。
⒎球磨機(jī)停車前應(yīng)先停止給礦,待機(jī)內(nèi)精礦處理完后,停止給水。按停車鈕,拉下電閘。
⒏在無通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按停止按鈕,停止給礦、給水。
⒐停車后,清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生,保證文明生產(chǎn)。
石墨管碳化爐
石墨化爐,主要用于石墨粉料提純等高溫處理。它的使用溫度高達(dá)2800℃。生產(chǎn),節(jié)能省電。帶有在線測(cè)溫及控溫系統(tǒng),可實(shí)時(shí)監(jiān)控爐內(nèi)的溫度,并進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)節(jié)。
主要用途:
硬質(zhì)合金材料高溫?zé)Y(jié);
電池負(fù)極材料高溫處理;
石墨粉高溫處理;
高導(dǎo)熱膜的燒結(jié);
碳纖維碳化、石墨化處理;
觸頭材料、精密陶瓷、高溫元件高溫?zé)Y(jié);
粉末冶金材料、碳化鎢等產(chǎn)品的高溫?zé)Y(jié);
產(chǎn)品在氣保護(hù)氣氛下完成產(chǎn)品的燒成。
四管還原爐
分類:
1、單火室雙面雙排罐還原爐該爐型是兩端面雙排布罐,單火室燒火的還原爐。在兩個(gè)端面各分上、下排裝6支罐,共布罐12支,在一個(gè)側(cè)面設(shè)多個(gè)燃燒室,這樣燃煤操作比較方便,空間利用率也較高,但還原罐數(shù)量有限,產(chǎn)量小。
2、國(guó)內(nèi)應(yīng)用為廣泛的單火室單面雙排罐,還原爐該爐型也屬于外加熱火焰反射爐(俗稱倒焰爐)。3、產(chǎn)量大、制鎢、鉬料度均勻,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)省能耗低等優(yōu)點(diǎn)節(jié)省氫氣與能耗低等優(yōu)點(diǎn),適用于中國(guó)國(guó)情。爐內(nèi)還原罐上下錯(cuò)開上牌布置,空間利用率較高;爐長(zhǎng)方向沒有限制,故可以布置較多的還原罐,一般有30~40支;還原罐單面開口,與真空機(jī)組的連接較方便;燃燒室設(shè)置在爐膛后面,由擋火墻隔開,火焰從燃燒室通過擋火墻反射至爐頂,受煙囪抽力火焰向下,使還原罐受熱,再經(jīng)爐底過火孔、支煙道至主煙道排出。相對(duì)于上述其他爐型,該爐型產(chǎn)量大、空間利用率較高、能源消耗較低、經(jīng)濟(jì)性好,因此在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用。
鋅熔爐
采用氣體燃料加熱鋅熔爐熔化時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)首先檢查各開關(guān)位置是否正常。將爐門和煙道閘板打開,使空氣流通。點(diǎn)爐前察看壓力表,確定煤氣是否充足。必要時(shí)與煤氣站值班人員聯(lián)系,以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆;
(2)點(diǎn)火前先將空氣閥關(guān)閉,點(diǎn)燃引火棒,再微開煤氣閥,點(diǎn)燃燒嘴,然后調(diào)節(jié)空氣和煤氣流量;停爐時(shí)次序相反,不可錯(cuò)亂。一般金屬材料在空氣爐中加熱,由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體,這些氣體與金屬發(fā)生氧化作用易使被加熱的金屬表面產(chǎn)生氧化膜或氧化皮,完全失去原有的金屬光澤。隨時(shí)注意調(diào)節(jié)煤氣和空氣比例,以火焰明亮無爆聲為宜。如發(fā)現(xiàn)回火或其它不正?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停爐檢修。如燒嘴溫度過高,可在停爐后噴水冷卻,或用風(fēng)吹15分鐘再用,以防回火;
(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。如發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象,立即通知煤氣站及有關(guān)人員進(jìn)行修理,未修好前嚴(yán)禁使用;
(4)完工后將工作場(chǎng)地清掃干凈,檢查煤氣管路和閥門是否漏氣,一切妥善后方能離開現(xiàn)場(chǎng)。
采用電阻爐熔化應(yīng)注意事項(xiàng):
(1)開爐前,應(yīng)檢查電氣設(shè)備和爐體及其它輔助設(shè)備是否正??煽?;
(2)經(jīng)常清除鐵坩堝外殼鐵銹,以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”;
(3)嚴(yán)禁電熱絲急冷;
(4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應(yīng)不小于60毫米;以免坩堝“鼓肚”造成事故。