粉煤灰是火力發(fā)電廠的廢棄物和副產(chǎn)品，對環(huán)境造成的污染十分嚴(yán)重。由于粉煤灰中Al2O3和SiO2含量達(dá)到了8.65％，在高溫?zé)Y(jié)后可以形成耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、化學(xué)穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定好的莫來石，所以粉煤灰可以制備性能優(yōu)異的陶瓷膜，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。

   研究者利用低成本固體廢棄物粉煤灰和生料鋁礬土為原料，采用原位燒結(jié)法在1300℃焙燒后，制備了多孔莫來石陶瓷膜支撐體，其開孔隙率高達(dá)50％，莫來石相含量高達(dá)86.75％，支撐體的機(jī)械強(qiáng)度高達(dá)69.87MPa。以粉煤灰為原料在堇青石管式支撐體上制備了陶瓷微濾膜，在1150℃燒結(jié)，平均孔徑為5μm，孔隙率達(dá)到54％。

    作為膜分離技術(shù)的載體，膜分離設(shè)備具有許多優(yōu)點(diǎn)。據(jù)專家介紹，先進(jìn)的膜分離設(shè)備擁有高科技的納米膜技術(shù)材料，具有較強(qiáng)的選擇性分離，徹底分離雜質(zhì)，大大降低了溶劑消耗，降低了防爆等級，提高了藥品生產(chǎn)的安全性?！?

   此外，膜分離設(shè)備可以在室溫下濃縮，而不會破壞熱敏元件、脫鹽降灰、節(jié)能。物料和液體可以在不添加助濾劑的情況下以獨(dú)特的橫流方式運(yùn)行，可以解決污染和堵塞問題。

膜濃縮設(shè)備應(yīng)用于啤酒過濾目的是：

　　(1)除去混濁懸浮物，主要是酒花樹脂、單寧和蛋白質(zhì)等。

　　(2)除去酵母菌和乳酸菌等微生物。

　　(3)口味的改善和透明度的提高。

　　目前，國內(nèi)啤酒廠的生啤過濾工藝多是在硅藻土過濾或板框過濾之后，先采用孔徑為1μm的濾芯，再通過孔徑為0.22μm或0.45μm的膜復(fù)合濾芯(一般采用耐酸堿的聚偏氟乙烯微濾膜、聚砜類膜或耐強(qiáng)堿的尼龍膜，也可以是纖維素類膜等)。由于采用兩層不同孔徑的膜復(fù)合而成的濾芯，其外層膜可濾去顆粒較大的膠體及酵母菌，減輕后層膜的負(fù)擔(dān)，從而提高了啤酒過濾的質(zhì)量和數(shù)量。