鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復合圈沖壓、標志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶用鋼板的分類

鋼桶用鋼板按厚度分類：薄板、中板、厚板、特厚板。按生產(chǎn)方法分類：熱軋鋼板、冷軋鋼板。按表面特征分類：鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）、鍍錫板、復合鋼板、彩色涂層鋼板。4、施工時出現(xiàn)頭暈惡心者，應(yīng)立即離開施工地點，到外面呼吸新鮮空氣和休息，嚴重者應(yīng)立即送醫(yī)院檢查。 按用途分類：橋梁鋼板、鍋爐鋼板、造船鋼板、裝甲鋼板、汽車鋼板、屋面鋼板、結(jié)構(gòu)鋼板、電工鋼板（硅鋼片）、彈簧鋼板，其他。。。。。。。。。。。。。。。

鋼桶制造設(shè)備的z新發(fā)展

近年來隨著中國鋼桶市場的不斷發(fā)展和競爭的加劇，用戶不僅對鋼桶的質(zhì)量有了更高的要求，而且對鋼桶的生產(chǎn)效率也提出了更高的要求。使得中國的制桶設(shè)備專業(yè)化進一步提高，實現(xiàn)了多家競爭不斷創(chuàng)新的局面。

目前已有多家企業(yè)實現(xiàn)了鋼卷板開卷下料的全自動生產(chǎn)線改造。有一些較先進的企業(yè)，實現(xiàn)了開卷→校平→落料成形→廢料切斷→桶口沖孔→螺圈壓合→成品堆放的全自動生產(chǎn)，大大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本。