預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條

特殊天氣不得進(jìn)行焊接，如：雨天、雪天；手工焊時(shí)風(fēng)速≥8m/s；氣電立焊或氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速≥2m/s；普通碳素鋼＜-20℃；低合金鋼＜-10℃；σs≥390MPa的低合金鋼＜0℃；大氣相對(duì)濕度≥90%。預(yù)熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼板的材質(zhì)、厚度、接頭拘束度、焊接材料及氣候條件等因素，經(jīng)焊接性試驗(yàn)及焊接工藝評(píng)定確定，預(yù)熱時(shí)應(yīng)均勻加熱，預(yù)熱的范圍不得小于焊縫中心線兩側(cè)各3倍板厚，且不小于100mm。預(yù)熱溫度應(yīng)用測(cè)溫筆、表面溫度計(jì)、紅外測(cè)溫儀等測(cè)量。對(duì)于焊前預(yù)熱的焊縫，焊接層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。

儲(chǔ)罐管體幾何尺寸檢查記錄

儲(chǔ)罐的工程驗(yàn)收

儲(chǔ)罐竣工后，建設(shè)單位應(yīng)按設(shè)計(jì)文件和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，施工單位應(yīng)提交的完工資料有：儲(chǔ)罐交工驗(yàn)收證明書；竣工圖或施工圖（附設(shè)計(jì)修改文件及排料圖）；材料和附件出廠質(zhì)量合格證書或檢驗(yàn)報(bào)告；儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢查記錄；儲(chǔ)罐管體幾何尺寸檢查記錄；隱蔽工程檢查記錄；焊縫射線探傷報(bào)告；焊縫超聲波探傷報(bào)告；焊縫磁粉探傷報(bào)告；焊縫滲透探傷報(bào)告；焊縫返修報(bào)告；強(qiáng)度及嚴(yán)密試驗(yàn)報(bào)告；基礎(chǔ)沉降觀測(cè)記錄。

不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象,該如何處理?

不銹鋼儲(chǔ)罐在使用過程中呈現(xiàn)儲(chǔ)罐泄漏現(xiàn)象，該如何處理?不銹鋼儲(chǔ)罐按照詳細(xì)環(huán)境找出原因，并在選購(gòu)產(chǎn)物時(shí)，建議盡量選擇生產(chǎn)范圍較大的廠家等產(chǎn)物來(lái)保證，也能在必然程度上低落設(shè)備故障率。

　　1、針對(duì)密封構(gòu)造不同理，開關(guān)不易泄漏密封質(zhì)料或改善系統(tǒng)壓差，從新設(shè)計(jì)密封構(gòu)造，將液體變成固體或半液體潤(rùn)滑質(zhì)料，潤(rùn)滑并相符要求，無(wú)任何泄漏。

　　2、由于不銹鋼儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造等質(zhì)量問題，孔隙率、孔洞使殼壁孕育發(fā)生砂眼，一般回收焊補(bǔ)或熔襯封堵。

　　3、修補(bǔ)零件泄漏的原因，焊接、氣孔、裂紋、刮擦、打磨修補(bǔ)密封件，提高密封面精度。

　　4、借助外力，將介質(zhì)泄漏的一部分導(dǎo)出，回收或直接送回油箱。

　　5、不銹鋼儲(chǔ)罐毀壞或密封性能差及管件。

　　6、增強(qiáng)治理和反省，發(fā)明實(shí)時(shí)，隨時(shí)發(fā)明。

不銹鋼儲(chǔ)罐可以用電吹風(fēng)來(lái)回烘吹,管道、入口被凍住了切記不可用

不銹鋼儲(chǔ)罐可以用電吹風(fēng)來(lái)回烘吹，如果管道、入口被凍住了切記不可用力敲打罐體管道消融?；蛴妹戆舐脺厮疂擦埽缅N子輕輕的擊打水管，直到冰凍消融。消融過程中，不可直接用開水澆淋，冷熱交替易引起管道爆裂。防凍、消融過程中，客戶需要針對(duì)自己物料的特性選擇適合自己的防凍方法、消融方法，防止在防凍、消融過程引起不可預(yù)料的意外。