真空爐中真空壓力表的主要特點

真空壓力表是利用氣體的壓力差變化所引起的彈性元件機械變形來測量壓力的。根據(jù)所采用的彈性元件不聽，把真空壓力表分成三種類型，即彈簧管式、薄膜式和膜盒式，真空壓力表主要特點如下：

（1）性能穩(wěn)定，測量精度較高，反應速度較快。

（2）屬真空計，精度0.5級以上的可作為標準真空計使用。

（3）測量的是總壓力，包括氣體和蒸汽的壓力。

（4）測量的結(jié)果與氣體種類，成分及其性質(zhì)無關(guān)。

（5）測量過程中，真空計本身吸氣和放氣很小，不會對被測氣氛產(chǎn)生影響。

（6）真空計內(nèi)部沒有高溫部件，不會使油蒸氣分解。

（7）若選用耐腐蝕材料制造，可測量腐蝕性氣體壓力。

（8）結(jié)構(gòu)牢固，而且便于密封和安裝。

（9）操作簡便，不需調(diào)整，但需要定期校驗。

真空爐使用注意事項：

1.將需要淬火的工件進行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過流等報警裝置及聯(lián)鎖保護應完好。

3.檢查爐門的絕緣電阻應大于22Kw，爐門密封完好。

4.調(diào)整好氣冷壓強：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過程中工件的擺放要均勻，使加熱過程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長工件盡量要立起來，以減少因高溫下重力帶來的形變。

6.真空爐在操作過程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產(chǎn)過程中，要嚴格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進行連接時一定要使用密封圈進行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。

真空爐將溫度顯示低于設定值：

       另外，首先檢查工作區(qū)溫度控制器參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。

　　其次，檢查相應工作區(qū)域的熱電偶是否損壞。要檢查熱電偶是否處于良好狀態(tài)，請將恒溫器上的熱電偶連接到恒溫器并觀察溫度顯示。如果熱電偶確實損壞，則必須更換。

　　第三，如果恒溫器和熱電偶都沒問題，就必須測試加熱管是否正常工作。

　　方法：真空爐接通電源后，按電路圖開始加熱，用測試筆直接測試與導線相連的加熱管的相應工作區(qū)域，看是否有有電。

　　如果電源可用，則還需要使用夾具來查看當前工作區(qū)域之間的電流差異。在正常情況下，差異并不顯著。

　　如果真空爐沒有電源到達，則必須逐個檢查電路圖，看電源是否關(guān)閉以及組件是否已燒毀。