自動剝線打端子機(jī)使用時

1、根據(jù)工藝文件要求線纜剝皮長度， 芯線剝皮長度， 調(diào)整好上下(左右)切刀位置，檢查壓縮空氣供=氣是否正常, 并調(diào)整缸的氣

流量，插上電源，用腳踏開關(guān)控制設(shè)備開始運(yùn)行。

2、切數(shù)根后，對產(chǎn)品各長度及芯線質(zhì)量，進(jìn)行檢查,確保符合工藝文件，檢查產(chǎn)品合格后，再正常開機(jī)連續(xù)生產(chǎn)。

打端子機(jī)

3、剝線過程中，手不能進(jìn)入防護(hù)罩內(nèi)部，以防機(jī)器傷人。

4、中途停機(jī)，請將電源插頭拔出，做到人離開,機(jī)器停電，以防他人誤踩腳踏開關(guān)造成夾傷。

5、如需更換剝線刀片，必須先停電停氣，方可進(jìn)行更換。

6、在使用中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)該立即斷電，通知專門的維修人員進(jìn)行檢修。

7、作業(yè)時，操作人員精神集中,嚴(yán)禁干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。

潤滑脂過多或過少，也是自動端子機(jī)軸承導(dǎo)致發(fā)熱的原因。滾動軸承安全使用長久，內(nèi)部結(jié)構(gòu)潤滑脂日益降低，而致潤滑油不足，滑動摩擦耗損增多，使?jié)L動軸承發(fā)熱，長期性油少運(yùn)作會導(dǎo)致滾動軸承受損。加油過多或油質(zhì)過稠，也能造成滾動軸承超溫。

另-個，潤滑脂混入硬粒雜質(zhì),滾動軸承未清理干干凈凈，或用臟油清理滾動軸承，使?jié)L動軸承內(nèi)留有砂粒和鐵屑等，都是增多滾動

軸承的機(jī)械設(shè)備磨擦，使?jié)L動軸承發(fā)熱，而且由于雜質(zhì)的作用使軸承易損壞。

全自動端子機(jī)減少振動的方法

　在使用端子機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工過程中，刀具的使用是至關(guān)重要的，在切削過程中刀具的振動主要是表現(xiàn)在長度尺寸較長，工件較細(xì)的情況下產(chǎn)生振動現(xiàn)象。在高速切削的過程中會產(chǎn)生很大的噪音，這同時也會對人身體產(chǎn)生危害，正確合理使用這種全自動端子機(jī)設(shè)備能夠大大的降低噪聲并減少的振動。

　端子機(jī)使用過程中的振動可以分為高頻振動、中頻振動、低頻振動三種方式，要想減小振動方法有很多種，比如使用鋒利的刀具，對于細(xì)長的工件采用90度的刀具角度來切削，調(diào)整切削的具體參數(shù)，合理的安排走刀的工藝路徑等。

如何有效降低操作端子機(jī)的危險?

   安全為先一直每一個生產(chǎn)加工企業(yè)的宗旨，作為端子機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)，我們在操作端子機(jī)時要注意哪些事項來降低操作帶來的危險呢?

??首先 對于首先一次使用端子機(jī)的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導(dǎo)下操作，嚴(yán)禁不懂操作的人員私自操作端子機(jī)。首先一次使用端子機(jī)，一定要熟讀端子機(jī)的使用說明。熟悉端子機(jī)的使用的具體程序。

??端子機(jī)由指i定人員裝刀，裝刀之前必須進(jìn)行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉端子機(jī)電源，按下調(diào)摸鈕，使用專門用的板手搖動主從動輪，使端子機(jī)沖壓行程至較大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認(rèn)無松動。

??端子機(jī)更換端子時，必須先斷開電源，再進(jìn)行更換作業(yè)，嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)作中進(jìn)行更換。

??生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機(jī)臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用端子機(jī)的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。