鑫華真空ab膠涂膠機的優(yōu)勢

　　1、 真空ab膠涂膠機定位準，精度高，運行誤差小，采用雙層線性滑軌和平衡裝置。

　　2、 強大的電控系統(tǒng)：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。

　　3、 配膠準：選用進口齒輪泵，出膠量可達1.2cc/轉，配備A、B膠液位報警功能，能及時防止斷膠現(xiàn)象出現(xiàn)，B膠固化劑還配有膠量監(jiān)視儀，預防因B膠斷膠而出現(xiàn)的膠水不干問題。

　　4、 多重過濾系統(tǒng)：膠水從膠桶到出膠頭，采用多重過濾，防止膠桶內(nèi)進入雜質導致卡泵。

　　5、 可增加加熱裝置，配有A膠攪拌裝備防止沉淀。

　　6、 清洗方便：機器采用分液分裝方式，只在出膠頭處混合，用完后將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗干凈即可。

　　7、 配膠、灌膠一體化設計，隨用隨配，全自動操作。

　　8、 操作簡便，可儲存10組參數(shù)，生產(chǎn)時調(diào)出產(chǎn)品參數(shù)，按啟動鍵即可。

　　9、 機器使用加厚鋼化玻璃做視窗，各相接處均用密封膠條密封，保證灌膠真空環(huán)境。

手機外殼ab膠涂膠機的出膠量控制情況

手機外殼ab膠涂膠機的出膠量控制情況分析：

   1：首先你得計算一下手機ab膠涂膠機的點膠產(chǎn)品每次點膠的量。計算的方法是測量產(chǎn)品點膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。

   2：知道出膠量還不能達到精準點膠的目的，我們還要控制手機ab膠涂膠機的出膠量，在一定的時間內(nèi)出膠的量必須等于產(chǎn)品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大。

   3：手機外殼ab膠涂膠機廠家介紹，如果我們使用的是液態(tài)膠水，具有一定的流動性，那么我們建議大家使用氣壓式的點膠機。因為它具有回吸功能，當一次點滴膠水完畢之后，通過氣壓回吸可以防止膠水自動流出的現(xiàn)象出現(xiàn)，這樣就可以保證出膠量的精準性。

   4：手機外殼ab膠涂膠機公司分析，如果我們使用的膠水比較粘，對精度要求又高，可以考慮是否采用螺桿閥，或者配上加熱功能增加膠水流動性

膠質對于ab膠涂膠機會有影響嗎

{精}設備本身是控制膠水吐出量和吐出時間的裝置，因此使用ab膠涂膠機前一定要對影響點膠質量的膠水問題解決掉：在點膠機膠水方面，膠水一定不能有氣泡，一個小小氣就會造成許多焊盤沒有膠水，造成空打現(xiàn)象，導致產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品，所以每次中途更換膠管時必須排空連接處，對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。流體點膠機普遍應用于批量生產(chǎn)中，代替了人工點膠，使點膠工序更加的精準，產(chǎn)品的質量是由生產(chǎn)過程決定的，而不是僅依靠質檢部門來保證。

膠的粘度直接影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲;粘度小，膠點會變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠水，選取合理的背壓和點膠速度。

除卻膠水和外界環(huán)境的影響，對于點膠機本身來說，通常企業(yè)所用ab膠涂膠機是采用螺旋泵供給點膠針頭，因此需要采取一個恒定的壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵，如果壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。所以ab膠涂膠機設備應根據(jù)不同同品質的膠水、ab膠涂膠機工作環(huán)境溫度等情況來來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調(diào)低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。ab膠涂膠機設備點膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤，點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)室溫、膠水的粘性等選擇泵的旋轉時間。點膠機分為2種：一、手動點膠，人工使用手動點膠機原理在電子產(chǎn)品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點是浪費勞動力。

使用ab膠涂膠機可大大提高生產(chǎn)效率和減小產(chǎn)品的報廢，節(jié)省膠水，終達到產(chǎn)品量化和提高經(jīng)濟效率的目的。

看到這里相信大家都已經(jīng)知道了，膠質對于ab膠涂膠機是沒有太大的影響的，主要的還是ab膠涂膠機的各項的調(diào)整

AB膠的應用及優(yōu)勢

AB膠的應用及優(yōu)勢

AB膠又叫雙液膠，或雙組份膠,一液是本膠,一液是硬化劑,兩液相混,可加快固化，其固化速度要比單組份膠水固化快的多，如果再加上烤箱，進行燒烤的話，其固化時間又可大大的縮短，正因為AB膠的固化速度快，所以很多工廠選擇AB膠，一方面可以提升生產(chǎn)效率，另一方面可避免半成品的堆放。若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定。

市面上AB膠有AB環(huán)氧樹脂，AB硅膠，AB聚氨酯，PU膠等。工廠使用的有45KG包裝的大桶裝AB膠，也有牙膏管裝的AB膠，呈一次次的包裝。 下面我們介紹一下AB環(huán)氧樹脂膠。

通常使用的是指酸改性環(huán)氧膠或環(huán)氧膠。A組分是酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂，或 含有催化劑及其他助劑， B組分是改性胺或其他硬化劑，或含有催化劑及其他助劑。按一 定比例混合。催化劑可以控制固化時間，其他助劑可以控制性能（如粘度、鋼性、柔性、 粘合性等等）。市場上所售AB膠性能在配方上已經(jīng)確定，所以在生產(chǎn)時，一定要嚴格按照廠家給定的比例去混合。2、強大的電控系統(tǒng)：采用進口原裝電機、PLC、觸摸屏，電子元件、布線、防塵、防靜電系統(tǒng)均按國家標準設計。

一般情況下，AB環(huán)氧膠的固化時間有12小時-24小時不等。 但改性酸改性環(huán)氧或環(huán)氧樹脂膠粘劑具有快干特性，AB混合后，25度時5分鐘即干透， 溫度越高干透時間越短。AB灌膠機可以粘結塑料與塑料、塑料與金屬、金屬與金屬，如電源，傳感器，變壓器，點火線圈，溫控器等。6、點膠的精度不用，通常ab膠涂膠機用膠量都比灌膠機的用膠量小，精度高，灌膠機就達不到點膠機的精度。