關(guān)節(jié)軸承的裝卸應(yīng)遵循以下原則，即裝配和拆卸所施加的力不能直接通過球形滑動面進行傳遞。另外，應(yīng)使用輔助裝卸工具，如套筒、拆卸器等，把外界所施加的裝卸力直接和均勻地施于所配合的套圈上，或用加熱等輔助方法進行無載荷的裝卸。

當(dāng)裝配關(guān)節(jié)軸承系列時，有必要特別留意外圈分割面的位置。為避免負荷直接作用在分割面上，需將分割面維持與符合方向成直角方向。

紡織機械細紗機集體落紗裝置采用了剪叉式驅(qū)動，支撐導(dǎo)桿滑動位置原先采用了金屬滾珠直線軸承，但其在紗線毛環(huán)境中經(jīng)常發(fā)生卡死問題造成導(dǎo)桿極易拉傷和整個設(shè)備運行故障；紡織機械設(shè)計工程師在嘗試了多種滑動軸承后選擇了LIN塑料直線軸承后永遠解決了困擾多年的問題。LIN塑料直線軸承采用了耐磨專家EPB13工程塑料軸承材料制成，不但可以長久性免潤滑而且運行無任何卡滯風(fēng)險；LIN塑料直線軸承工作面采用了斜槽設(shè)計不但能及時排除摩擦面上的異物而且允許軸在軸向運動的同時可伴隨輕微轉(zhuǎn)動。


軸承從工作原理上可以分為滾動軸承與滑動軸承，滾動軸承工作時發(fā)生的是滾動摩擦副，而滑動軸承工作時發(fā)生的是滑動摩擦副，這就決定了滾動軸承與滑動軸承工作摩擦系數(shù)相差至少十個數(shù)量級以上。在一定的載荷以及轉(zhuǎn)速且無潤滑條件下，滾動軸承的摩擦系數(shù)的大小基本取決于滾珠、軸承內(nèi)外圈的制造精度以及相互之間的配合間隙，其摩擦力的大小與軸承材料本身并沒有直接關(guān)系，滾動軸承一般均需要定期外加潤滑劑。

直線軸承產(chǎn)品的質(zhì)量越高，那么在同行之中擁有的競爭力也就越強了。這對于生產(chǎn)出售該軸承產(chǎn)品的廠家來說是比較有利的，所以廠家也就比較在意如何來提升軸承產(chǎn)品的質(zhì)量了。廠家想要自己生產(chǎn)制作的軸承產(chǎn)品擁有較高的質(zhì)量，就需要提前了解清楚有哪些因素對其有影響。下面本文就來簡單地介紹一下。

直線軸承想要擁有較高的質(zhì)量，作為生產(chǎn)制作廠家自然需要擁有質(zhì)量性能也是有保障的生產(chǎn)原材料的。廠家采用的生產(chǎn)原材料質(zhì)量越高，那么廠家也就有可能生產(chǎn)制作出質(zhì)量性能較高的軸承產(chǎn)品了。因此，廠家做好原材料的采購工作，是一個非常重要的工作。