當絎磨管出現(xiàn)穿孔故障，在行駛過程中，動力突然下降，漏水，漏油.

1.孔未貫穿絎磨管的應急，檢查發(fā)覺絎磨管有孔時，應進一步觀察絎磨管的穿孔情況，若孔未貫穿氣缸內部，可以采用環(huán)氧樹脂粘補;若孔口較大，應先用木塞堵住孔口后，再用環(huán)氧樹脂粘補.

2.撞擊或穴蝕的應急，若汽缸因撞擊或穴蝕而穿孔貫通絎磨管，應先將汽缸的活塞及連桿取出，將氣門調整螺釘拆下(頂置式氣門則應將推桿同時拆下)，使進，排氣門出于關閉狀態(tài)，然后監(jiān)視汽缸穿孔情況.若穴蝕產生蜂窩狀一小片小穿孔，則可用環(huán)氧樹脂粘補，為保證正常的潤滑油壓力，應將連桿軸頸上的出控油孔堵死，并使用鐵絲將木塞可靠低捆綁在軸勁上，以防止甩出.

大口徑液壓珩磨管產品特點生產工藝簡單，生產，成本低，發(fā)展較快。一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。也可采用易于焊接的其它軟鋼制造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。生產廠家為了防止探頭磨損，盡量減少探頭與焊管直接接觸。歡迎大家到淄博宏和機械有限公司選擇適合自己的產品。

①厚壁絎磨管裝配定位不良，支架的調整不合理。裝配厚壁絎磨管時候，要保證裝配質量，支架的剛度也要達到要求。②較大的橫向載荷。處理措施是提高厚壁絎磨管抵抗橫向載荷的能力或者降低橫向載荷。③厚壁絎磨管缸筒或者內部組件變形。處理方法是更換變形的缸筒和組件。④厚壁絎磨管缸筒與活塞之間發(fā)生電化學反應。更換不發(fā)生電化學反應或者反應小的零部件。⑤厚壁絎磨管材質達不到要求，容易發(fā)生磨損、拉傷等情況。使用滿足使用要求的材質，對厚壁絎磨管各零件進行熱處理和表面處理。⑥液壓油中含有雜質。更換濾油器濾芯和液壓油。