我公司生產(chǎn)的碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷(xiāo)售一種特殊的新型耐高溫、耐磨損的半柔性材料,做成密閉的整體形錐體,它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng),使用時(shí)其一端密閉地固定在窯尾煙室及窯頭罩上,另一端用張緊裝置柔性地張緊在回轉(zhuǎn)窯的簡(jiǎn)體上,它有效地消除了回轉(zhuǎn)窯軸向、徑合利改進(jìn)摩擦片結(jié)構(gòu),提高材料使用性能。 比如采用自潤(rùn)滑球墨鑄鐵作為摩擦材料,、動(dòng)靜接觸部位改為活動(dòng)壓角形式等;為保證該碳硅鋁復(fù)合板低價(jià)銷(xiāo)售裝置長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地使用,要求在每次停窯、開(kāi)窯前,對(duì)裝置內(nèi)外的積料、磨損等情況進(jìn)行詳細(xì)檢查,防意外;以為保證該密封裝置不被雨雪天氣影響我廠新型復(fù)合柔性密封技術(shù),它基本上消除了以往因窯體本身形位公差的變化,給密封帶來(lái)的影響,減輕了操作維護(hù)和檢修工作的強(qiáng)度,運(yùn)行成本大大降低。

水泥回轉(zhuǎn)窯窯尾密封性設(shè)備、窯尾密封性。魚(yú)鱗磨擦毀壞迅速,越來(lái)越失效。魚(yú)鱗和冷風(fēng)夾套不能優(yōu)良的地相互配合,造成窯頭有大宗商品的灰和砂。在高溫工作標(biāo)準(zhǔn)下,冷風(fēng)夾套非常容易變形。磨擦?xí)r,魚(yú)鱗密封性被冷風(fēng)夾套雙翹板電焊焊接形變,并伴隨不規(guī)律出現(xiàn)異常響聲。零件磨擦毀壞比較嚴(yán)重。鍍鋅鋼絲繩通常從固定扣中滑脫。因高溫運(yùn)作,給維護(hù)保養(yǎng)和修復(fù)產(chǎn)生非常大艱難。制冷散熱風(fēng)扇的出口設(shè)定在冷風(fēng)夾套的下邊,作為于制冷窯口封頭。源于它就是單獨(dú)風(fēng)管的同一個(gè)出口,僅能部分制冷,此后其制冷輸出功率級(jí)別極為低。為處理之上上述難題,本發(fā)明專(zhuān)利要處理的技術(shù)性難題是出示一種新式窯頭密封設(shè)備。本發(fā)明專(zhuān)利窯頭密封設(shè)備,其特點(diǎn)取決于包括密封蓋、冷風(fēng)箱、迷宮密封板、冷風(fēng)蓋、風(fēng)管、通風(fēng)口、支撐架、固定不動(dòng)密封性板、脊柱法蘭盤(pán)和耐熱鋼制魚(yú)鱗。水泥回轉(zhuǎn)窯兩側(cè)根據(jù)密封蓋設(shè)立冷風(fēng)箱,密封蓋與冷風(fēng)箱中間設(shè)立冷風(fēng)蓋,密封蓋安裝在支撐架上。
回轉(zhuǎn)窯由于窯體自身體積大,回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯體的橫截面積很大,在兩者之間需要密封的情況下,普通形狀的密封材料很難解決兩者之間的密封問(wèn)題,其主要原因是,回轉(zhuǎn)窯窯頭和窯體之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),使得密封機(jī)構(gòu)不能夠很好的解決其存在的兩個(gè)問(wèn)題,一個(gè) 是需要對(duì)中心跳動(dòng)明顯的旋轉(zhuǎn)體,達(dá)到很好的密封效果,另外,又不能夠產(chǎn)生較大的摩擦力,因?yàn)槟Σ亮Υ蟮慕Y(jié)果必然窯體與密封裝置之間的摩損大,時(shí)間久了在窯體和密封裝置之間就會(huì)形成大的空隙,起不到密封的作用,降低密封件的使用壽命,回轉(zhuǎn)窯停產(chǎn),進(jìn)而影響窯體的經(jīng)濟(jì)效益。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封結(jié)構(gòu),它采用鋼絲繩壓緊彈徑向接觸式密封形式;主要包括窯體上的窯口護(hù)鐵、窯頭罩、密封片座、密封片和彈簧,窯口護(hù)鐵上設(shè)有用于安裝冷風(fēng)套的環(huán)槽,冷風(fēng)套上設(shè)有撥塊機(jī)構(gòu);所述的冷風(fēng)套是一個(gè)周邊加厚的部件,周邊上設(shè)有環(huán)槽,該環(huán)槽與窯口護(hù)鐵的環(huán)槽鑲嵌在一起,使窯口護(hù)鐵和冷風(fēng)套接觸處形成兩道密封。由于冷風(fēng)套與窯口護(hù)鐵之間采用兩道密封,加強(qiáng)了窯頭密封效果,即使間隙過(guò)大,也不會(huì)出現(xiàn)噴灰現(xiàn)象,間隙大了可有利于安裝施工和維修。

