壓鑄鋁到底是如何不宜陽(yáng)極處理的呢?

壓鑄鋁到底是如何不宜陽(yáng)極處理的呢?這全是由壓鑄鋁的成份和陽(yáng)極處理的特點(diǎn)決策的。 ? 鋁陽(yáng)極氧化 ? ? ? 說白了鋁的陽(yáng)極處理是這種電解法空氣氧化全過程，在該全過程中，鋁和鋁合金型材的表層一般轉(zhuǎn)換為一層層空氣氧化膜，這層空氣氧化膜具備防御性、裝飾藝術(shù)及其某些別的的作用特點(diǎn)。從這一界定去往的鋁的陽(yáng)極處理，只包含轉(zhuǎn)化成陽(yáng)極處理膜這部分加工工藝全過程。

倒鋁鍋模具時(shí)總是不成功怎么回事好出現(xiàn)小洞原因有一下幾種

化鋁的時(shí)候化鋁罐子不要一直在一個(gè)方位一直燒，要來回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向。 倒鋁鍋模具時(shí)總是不成功怎么回事好出現(xiàn)小洞洞原因有一下幾種 　　1,模具涼導(dǎo)致鋁液的流動(dòng)性不好 　　2,模具上的鉛分脫落導(dǎo)致鋁液的流動(dòng)性不好 　　3,鋁水的溫度過于低導(dǎo)致流動(dòng)性不好 　　4,在你澆鑄鋁鍋模具時(shí)過于慢導(dǎo)致或鋁水壓力不足 　　一、熱處理與模具質(zhì)量的關(guān)聯(lián)性 　　1、模具的制造精度 　　組織轉(zhuǎn)變不均勻、不徹底及熱處理形成的殘余應(yīng)力過大，造成模具在熱處理后的加工、裝配和模具使用過程中的變形，從而降低模具的精度，甚至報(bào)廢。

鋁制品模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序,熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差

模具的制造成本 　　作為鋁制品模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會(huì)使模具報(bào)廢，即使通過修補(bǔ)仍可繼續(xù)使用，也會(huì)增加工時(shí)，延長(zhǎng)交貨期，提高模具的制造成本。 　　正是熱處理技術(shù)與模具質(zhì)量有十分密切的關(guān)聯(lián)性，使得這二種技術(shù)在現(xiàn)代化的進(jìn)程中，相互促進(jìn)，共同提高。近年來，國(guó)際上模具熱處理技術(shù)發(fā)展較快的領(lǐng)域是真空熱處理技術(shù)、模具的表面強(qiáng)化技術(shù)和模具材料的預(yù)硬化技術(shù)。