實現電子廢棄物金屬與塑料物理分選的方法有幾種？分選是電子廢棄物處理中重要的單元操作，其目的是將其中可回收利用的或不利于后續(xù)處理、處置工藝要求的物料分離出來。電子廢棄物的物理分選可根據粒度、密度、磁性、電性等物理性質不同而進行， 可分為重力分選、磁力分選、電力分選等，物理分選具有等安全因素，是近些年機械大力推廣的發(fā)展方向。重力分選是根據電子廢棄物中不同物質顆粒間的密度或粒度差異，在運動介質中受到重力、介質動力和機械力的作用，使顆粒群產生松散分層和遷移分離，從而得到不同密度或粒度產品的分選過程。重力分選介質有空氣、水、重液、重懸浮液。按分選介質的不同，重力分選可分為風力分選、跳汰分選、搖床分選和重介質分選。

電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產生的磁場用來分選或回收鐵磁物質成分。不同磁性的組分通過磁場時，磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產生磁場的磁選設備上，而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區(qū)域內，從而完成磁選過程。近十年間，在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展，主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三，電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數等，在經過高壓電場時，利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法，因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產物有較高的回收率和金屬品位，是友好的分選方法，且靜電分選是低能耗的，也是經濟的分選方法，高壓靜電分離設備分選過程不會產生二次污染，是環(huán)境友好的分選方法。

電路板拆解設備為推進能源革命加快建設現代能源體系做技術創(chuàng)新積極開發(fā)型電路板拆解設備加強廢舊電子產品的回收工作 ，在一定意義上說是企業(yè)的競爭，是技術上的競爭，是提高資源與資源效率的競爭。循環(huán)經濟的實質是通過采用高新清潔生產技術提高資源利用率，因此，機械廠對電路板拆解設備的資源利用和生產工藝做出重要調整，增強環(huán)境成本意識，要在廢舊電子垃圾產品的循環(huán)回收中注重資源實行減量化、產品再利用、廢棄物再循環(huán)的原則下大力發(fā)展，提高創(chuàng)新電路板拆解設備的工藝功效。 電路板拆解設備的發(fā)展取決于能源革命，電路板拆解設備的創(chuàng)新源于成熟的技術，技術決定再生能源的未來，電路板拆解設備創(chuàng)造了再生錫資源和多種資源。

廢舊鋰電池粉碎機成套設備在負壓狀態(tài)中運作，無粉塵外瀉，分離效率可達98%以上。廢舊動力鋰電池回收處理設備成為備受市場青愛的設備之一，鋰電池主要是由正負極材料、隔膜和電解液組成的，正極材料在鋰電池的總成本中占據40%以上的比例，機械的鋰電池回收設備的工作原理就是先將整塊鋰電池進行機械拆解，外殼分離、隔膜分離，再將正負極原料用粗碎機破碎至10mm以下，在進入微粒粉碎機進行剝離粉碎，后進入微粒分級機分離處理，尾灰由后道旋風分離器及脈沖除塵器收集。