經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)得出，風(fēng)力分選預(yù)處理設(shè)備大大降低了高壓靜電分選機(jī)進(jìn)料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時(shí)進(jìn)料的金屬物料含量提高到88%。新型技術(shù)與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術(shù)相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時(shí)金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術(shù)的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設(shè)備采用風(fēng)力分選與高壓靜電分離結(jié)合技術(shù)將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項(xiàng)成熟的破碎電路板的分選技術(shù)。

電路板回收設(shè)備為您提供幾種金屬與塑料的分離法21世紀(jì)，中國已進(jìn)入廢舊電子電器廢棄的高峰期，如何有效的解決這些廢舊電子垃圾，已成為重要的課題。、資源回收利用、廢舊電子的分離等重要問題能不能解決呢，生產(chǎn)的電路板回收設(shè)備就能夠很好的解決以上問題，借此為您介紹下當(dāng)前電子垃圾在處理過程中金屬與塑料的幾種分離方法：1、金屬捕集器將粉碎的廢棄物經(jīng)管道輸送，在傳送過程中使用金屬捕集器將直徑為0.75---1.2MM的金屬碎屑分離出來。2、靜電分離器將混雜料粉碎，投入靜電分離器，利用金屬與塑料的不同帶電特性，可分離出銅，鋁等金屬。此法適用與金屬填充復(fù)合材料，電纜料和鍍金屬塑料的處理。

線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的方案設(shè)計(jì)要依據(jù)客戶生產(chǎn)制造的不一樣物料和需要的不一樣實(shí)際效果而運(yùn)行。廢棄pcb線路板的成份非常復(fù)雜，在明確稀回收加工工藝前，判定與定量分析掌握各種各樣原素成份的成分，對(duì)線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線制訂回收加工工藝、明確物料離解粒度分布和選擇處理方法全是十分關(guān)鍵的。在明確適合的篩分方式 時(shí)要運(yùn)用不一樣化學(xué)物質(zhì)的粒度分析、樣子、相對(duì)密度、帶磁、電荷等化學(xué)性質(zhì)的差別開展。在制訂線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的回收計(jì)劃方案時(shí),另外也應(yīng)評(píng)定該方式 對(duì)自然環(huán)境很有可能導(dǎo)致的危害和沖擊性，應(yīng)防止選用對(duì)自然環(huán)境導(dǎo)致潛在性環(huán)境污染的技術(shù)或?qū)Σ?盡可能完成環(huán)境污染零排放。因線路板回收設(shè)備選用干式解決技術(shù)不用考慮到商品的干躁和二次污染解決,又合乎銷售市場必須,具備一定的優(yōu)勢。明確的線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線要確保所選用的技術(shù)和回收加工工藝既能大限度的回收有效物料，又要降低對(duì)自然環(huán)境的二次污染，因此，在明確線路板回收設(shè)備生產(chǎn)線的計(jì)劃方案前必須對(duì)其技術(shù)的可行性分析、級(jí)別及其公司經(jīng)濟(jì)收益開展剖析較為，進(jìn)而挑選理想化適合的方案設(shè)計(jì)。 大型鋰電池回收分解設(shè)備

廢棄鋰電池破碎機(jī)機(jī)械設(shè)備在負(fù)壓力情況中運(yùn)行，產(chǎn)塵外瀉，分離可以達(dá)到98%之上。廢棄驅(qū)動(dòng)力鋰電池收購 處理設(shè)備變成深受銷售市場青愛的機(jī)器設(shè)備之一，鋰電池主要是由正電池正極材料、隔膜和鋰電池電解液構(gòu)成的，電池正極材料在鋰電池的固定成本中占有40%之上的占比，機(jī)械設(shè)備的鋰電池回收處理設(shè)備的原理便是先將一整塊鋰電池開展機(jī)械設(shè)備拆卸，機(jī)殼分離、隔膜分離，再將正負(fù)原料用粗碎機(jī)粉碎至11mm下列，在進(jìn)到微粒破碎機(jī)開展脫離破碎，后進(jìn)到微粒分選機(jī)分離解決，尾灰由后道颶風(fēng)分離器及布袋除塵器搜集。 大型鋰電池回收分解設(shè)備