髙壓靜電分選設備的原理:顆粒料給到轉動的接地裝置滾筒表面上， 遭受電暈放電電級所造成的空氣負離子負電子而通電，電導體顆粒物根據(jù)接地裝置滾筒快速喪失負電，在靜電極吸引住及作用力功效下飛出滾筒表面， 在滾筒正前方落下來根據(jù)輸送攪攏送出而被搜集，而導電介質(zhì)顆粒物則維持所需負電， 在電場力功效下緊貼著滾筒表面， 隨滾筒一起轉動至后才用毛刷一下下后根據(jù)輸送攪攏送出被搜集，正中間一部分原材料屬分離出來不徹底的特采, 根據(jù)輸送攪攏送出后被斗提機送往進料倉后再次分離出來。從而髙壓靜電分選設備對電子廢品中的合理廢物回收從此進行。

經(jīng)過驗證試驗得出，風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量，尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%，同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統(tǒng)的高壓靜電分選技術相比，金屬物料的產(chǎn)率提高了4倍，同時金屬產(chǎn)物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統(tǒng)高壓靜電分離技術的金屬產(chǎn)物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統(tǒng)高壓靜電分選存在的分離效率低和產(chǎn)量低的問題，是一項成熟的破碎電路板的分選技術。

鋰電池回收設備是將拆解所得的廢鋰電池負極材料剪切成片狀，然后放入錘式破碎機中對粘附于負極銅箔表面的碳粉和黑粉末進行錘擊振動剝離;在錘式破碎機轉子下部設置篩板，經(jīng)錘擊破碎小于篩板孔徑的負極顆粒通過篩板小孔落入下方的篩分設備;尺寸大于篩板孔徑的負極材料在錘式破碎機內(nèi)被循環(huán)錘振破碎，直至尺寸小于篩板孔徑;落入篩分設備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和形狀差經(jīng)振動過篩實現(xiàn)錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和黑粉末的分離。

目前是廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展機遇，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有較高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成。關于回收廢舊鋰電池主要集中于對正極材料中有價金屬鈷、鋰和錳的回收利用，而很少對負極材料進行回收，這種情況不僅浪費碳資源，而且對環(huán)境產(chǎn)生污染。若現(xiàn)能提供一種能對廢舊鋰離子電池正負極片進行的綜合回收利用，則不僅能解決目前關于回收負極片存在的問題，也可實現(xiàn)對廢舊鋰離子電池回收。手機鋰電池破碎回收設備