風(fēng)管的支架是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況和風(fēng)管的重量，傳統(tǒng)的做法是用圓鋼扁鋼、角鋼制作，在某些情況下也有的用槽鋼。這些支架顯得笨重，浪費(fèi)大量的鋼材，而且缺乏組裝的靈活性

為了適應(yīng)建筑安裝技術(shù)發(fā)展的需要，國內(nèi)有的施工單位、設(shè)計(jì)部門，以施工驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，總結(jié)多年的施工技術(shù)特點(diǎn)和吸收國外成熟經(jīng)驗(yàn)，研制出異型鋼薄壁組合式通用構(gòu)架金具系列產(chǎn)品。它是由多種異型鋼附件及百余種聯(lián)接元件組成一種多用途的金屬構(gòu)架組合系統(tǒng)，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要組成各種形式的吊架、支架及托架。4、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管端口為切割面時(shí)，在裝配法蘭連接件前應(yīng)將管端切口面用膠帶或膠液進(jìn)行封堵，才能防止玻璃纖維外露和飛散。這種新型支架，已做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化商品生產(chǎn)，不需要在施工現(xiàn)場(chǎng)焊接、鉆孔、除銹、刷油等復(fù)雜的加工工序和煩瑣的操作，使工程安裝速度加快，更有效地提高了工程質(zhì)量和裝配化施工水平和經(jīng)濟(jì)效益

無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管：強(qiáng)度較高，但比較脆弱，應(yīng)其較重，不易搬運(yùn)，易受碰撞導(dǎo)致酥裂和破損， 因自重較大，水平面邊長較大時(shí)風(fēng)管壁厚迅速增加，單位面積管壁重量大大增加，容易產(chǎn)生長久性豎向變 形和沉降（規(guī)范規(guī)定矩形無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管也應(yīng)同按金屬風(fēng)管的加固方法進(jìn)行加固，其加固筋與風(fēng)管應(yīng)為相同的材料并成為一整體）。風(fēng)管組裝：風(fēng)管較短可以一次性在地面組裝，風(fēng)管較長可依據(jù)安裝場(chǎng)地情況分段組裝。

鍍鋅螺旋風(fēng)管：強(qiáng)度較高，抗靜壓能力強(qiáng)，易搬運(yùn)，受碰撞不會(huì)導(dǎo)致破損。

站通風(fēng)系統(tǒng)主要功能是為各廠房通風(fēng)散熱，由風(fēng)機(jī)房內(nèi)的風(fēng)機(jī)及分布在廠房內(nèi)的通風(fēng)管道組成，國內(nèi)某站通風(fēng)管道采用鍍鋅鋼板，隨著服役年限延長部分區(qū)域出現(xiàn)腐蝕情況，且由于腐蝕及設(shè)計(jì)不足多次出現(xiàn)脫落問題，該系統(tǒng)雖與核安全無關(guān)，但腐蝕脫落會(huì)帶來工業(yè)安全問題，因此有必要對(duì)風(fēng)管腐蝕特點(diǎn)、原因進(jìn)行分析并給出解決方案，同時(shí)匯總結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足問題及應(yīng)對(duì)措施，可為現(xiàn)役電站糾正維修及新建電站通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)提供指引。2、分支管讓主干管：分支管一般管徑較小，通風(fēng)管道工程避讓理由見第1條，另外還有一點(diǎn)，分支管的影響范圍和重要性不如主干管。

從電站維修管理系統(tǒng)中查閱歷史風(fēng)管腐蝕相關(guān)事件，對(duì)腐蝕部位類型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，主要包括六類：風(fēng)門前后(相連風(fēng)管、鉚釘、風(fēng)門)、風(fēng)管轉(zhuǎn)向位置(彎頭、導(dǎo)風(fēng)裝置)、風(fēng)機(jī)出口風(fēng)管、風(fēng)門本體及內(nèi)部組件、過濾器前后，各腐蝕類型在調(diào)查的兩座站主要分布情況如圖1所示，該結(jié)果與現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查結(jié)果一致，其風(fēng)機(jī)出口、風(fēng)門及前后風(fēng)管、風(fēng)管改變方向(靠近風(fēng)機(jī)出口)位置是主要的腐蝕失效部位。如果，風(fēng)管是為垂直安裝的話，間距不能大于4m，而且，單根直管上，至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)。