不銹鋼直管焊接：

直管全部采用轉臺埋弧焊接，焊接前預熱，溫度控制在150~350℃之間，先焊接管道內(nèi)側焊縫，再焊接管道外側焊縫；外側焊接之前，用角向磨光機對焊縫進行清理，采用小電流快速焊接，減少熱量輸入，減小殘余應力造成的管件變形；焊后回火溫度控制在700~730℃之間加熱空冷。

彎管焊接：彎管采用手工電弧焊和氣體保護焊接，焊接順序同樣先焊接彎管內(nèi)側焊縫，焊前對焊縫進行150~350℃之間的預熱；內(nèi)側焊接完畢，再進行外側焊縫的焊接，焊接前對外側焊縫進行打磨清理，焊接完畢立即回火，回火溫度控制在700~730℃之間加熱空冷。

手工電弧焊，盡量采用短弧小電流，減小熱量輸入，減小管件變形和焊縫熱影響區(qū)的晶間腐蝕。

使用CO2保護焊接時，氣體純度指標≥99.5，各項雜質低于1.5PPM，含水率小于10PP/M2；采用細絲、小電流、低電壓的短路過度焊接，熔滴細小而過度頻率高，電弧穩(wěn)定，飛濺小，熱輸入減小，減小管道變形。

304不銹鋼制品發(fā)黑了正常嗎 對身體有害嗎

不銹鋼不能夠沾鹽水，堿會破壞不銹鋼材質的表層，會發(fā)生化學作用，產(chǎn)生新的有害物質。所以發(fā)黑的不銹鋼盡量不要接觸食物類的。要除去的話，不要用硬物擦刮。如果有難以擦去的斑痕，可用軟布沾不銹鋼蠟，涂在斑痕上擦拭，即可將斑痕除凈。或者使用可用不銹制品清潔膏，不銹制品清潔膏是針對不銹鋼材質容易生銹、氧化、失光的弱點而研制的一種環(huán)保型專用清洗劑，它集清除不銹鋼制品表面粘著形成的油污、氧化物并拋光回亮于一體。不銹鋼餐具等制品要經(jīng)常清洗，才能避免發(fā)黑的后果，避免對人體造成傷害。

奧氏體型沉淀硬化不銹鋼：

這類鋼的馬氏體點遠低于室溫，固溶處理后得到更穩(wěn)定的奧氏體組織，基體強度較低，但其含有更大量的鋁、鈮、磷、鉬、錳等可形成沉淀強化相的元素，主要依靠第二相析出使材料得到強化。所以，稱為奧氏體型沉淀硬化不銹鋼。其強化效果低于馬氏體型和半奧氏體型沉淀硬化不銹鋼。

因含碳、磷元素較高，其熱加工性較差。這類鋼特點是無磁性，故被廣泛應用于要求無磁性條件零件的制造。

奧氏體－鐵素體型沉淀硬化不銹鋼：這類鋼的基體組織為奧氏體和鐵素體兩相組織，添加的沉淀硬化合金元素的特點是易溶于奧氏體而不易溶于鐵素體，在固溶處理時過溶于鐵素體中，在時效處理時從鐵素體中析出，使鋼得到強化，為了保證這類鋼中鐵素體的穩(wěn)定性，較多地加入了硅、鉬元素。這類鋼熱加工性不好，多作為鑄件使用。

不銹鋼真空加熱特點有哪些

可潔凈工件表面。真空熱處理可使工件表面得到凈化，獲得光亮的表面，這種效果是因為在真空條件下，原先附著在工件表面上的油污、加工潤滑劑等可污染表面的脂肪類物質可分解成氫、水蒸氣和二氧化碳氣體，這些氣體可迅速被真空泵排出，不會對工件表面形成污染。

降低工件中的氣體含量。氣體在金屬中的溶解度是隨溫度變化的，一般情況是在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小，在有相變點的金屬中，在相變點附近的溫度區(qū)間氣體溶解度變化更大。因此，金屬從液態(tài)冷卻成固態(tài)時，因冷卻速度快，有一部分氣體來不及逸出而保留在鋼中。一般鋼中均含有氧、氫、氮等氣體，這些氣體的存在給鋼的性能帶來危害。在真空熱處理條件下，鋼中氣體將向表面擴散并從鋼表面逸出，隨之被真空泵抽出爐外。鋼中有害氣體減少的結果是提高了鋼的性能質量。