如何防止液壓系統(tǒng)污染

防止液壓系統(tǒng)污染，實際上就是防止液壓油受到污染，即主要防止顆粒雜質(zhì)、水分、空氣對液壓油的污染。但是通過試驗后速度一經(jīng)確定就不可隨意更改,振搗和夯錘也不可隨意調(diào)整②刮板料位器及螺旋料位器的調(diào)整。在添加或更換油液時要進(jìn)行嚴(yán)格的過濾（采用120目以上的粗濾器），使用的器具要保持清潔。瀝青攤鋪機(jī)液壓系統(tǒng)中采用水冷油液的方式不多見，重點應(yīng)防止雨水進(jìn)入系統(tǒng)。油箱口要注意加蓋，若丟失須要及時補配。

　　液壓油可認(rèn)為是不可壓縮的，但空氣的可壓縮性很大，約為油液的1萬倍，即使系統(tǒng)中含少量空氣，對系統(tǒng)的影響也是很大的。因此，要經(jīng)常檢查液壓泵進(jìn)油管路及泵的密封情況，防止空氣從泵進(jìn)入系統(tǒng)。

　　液壓油在傳遞動力過程中，受到壓力、溫度變化及各種污染的影響，其化學(xué)物理性能隨著使用周期的延長逐步下降。液壓油在傳遞動力過程中，受到壓力、溫度變化及各種污染的影響，其化學(xué)物理性能隨著使用周期的延長逐步下降。所以要綜合多種因素，定期檢查系統(tǒng)油液的質(zhì)量，如果發(fā)現(xiàn)色、味、粘稠度等和油有較大的不同時，要及時更換，一般的慣例為在使用1000h后，進(jìn)行更換，或者如果不是連續(xù)使用，則可以根據(jù)具體情況在半年到一年之間進(jìn)行更換。 　

攤鋪機(jī)操作規(guī)則

一、攤鋪機(jī)操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)械性能、構(gòu)造，掌握保養(yǎng)知識，熟練地掌握本機(jī)性能及操作要領(lǐng)和安全事項，并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后，方可單獨操作。

二、起動發(fā)動機(jī)前必須檢查：油(機(jī)油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足，風(fēng)扇上皮帶松緊度，有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。

三、起動發(fā)動機(jī)后，怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。

四、運料車輛倒料必須有人指揮，準(zhǔn)確將料卸入機(jī)器料斗內(nèi)。

五、攤鋪機(jī)工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系，確保其他人員不在作業(yè)內(nèi)，方可作業(yè)。

六、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時，必須在小油門，機(jī)器完全停穩(wěn)后，各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。

七、操作人員嚴(yán)禁酒后操作，操作設(shè)備時必須穿戴整齊，不得穿拖鞋，不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。

八、攤鋪機(jī)在工作后，所有防護(hù)裝置必須安裝在固定位置上。

九、操作室(臺)必須保持清潔，及時清理油污等污物，不得亂放工具等其他物品。

十、司機(jī)離開操作臺前，必須將操作機(jī)構(gòu)全部置于“0”位上。

十一、對于液壓自動加寬攤鋪機(jī)加寬時，必須注意和觀察附近情況，以免傷人和損壞設(shè)備。

十二、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時，在熄的情況，必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱，氣罐必須加以遮蓋。

十三、攤鋪結(jié)束后，清洗材料輸送、搗實裝置、停機(jī)時必須把熨平板放置在墊木上，機(jī)器停放下不得妨礙交通，且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機(jī)怠帶運行5分鐘再熄火，然后切斷電源，鎖上儀表盤。

十四、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。

十五、設(shè)備維修保養(yǎng)時，必須：

(一)料斗、熨平板固定牢靠。

(二)發(fā)動機(jī)熄火。

(三)維修液壓系統(tǒng)時，必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。

攤鋪機(jī)三大維修注意事項

1)同一臺攤鋪機(jī)應(yīng)避免多家承修有的單位把攤鋪機(jī)分成幾個單元,分別找不同的單位修理;有的維修單位在承接了大修任務(wù)后,因自己沒有能力維修就到處請人來修理或委托外單位修理。這樣,發(fā)動機(jī)、液壓、電控、機(jī)械各部分就由不同的單位或人員來進(jìn)行修理,后誰也不對整機(jī)的性能負(fù)責(zé),現(xiàn)場服務(wù)時更是將發(fā)動機(jī)的問題推至液壓、液壓推至電控,相互推諉,終受害的是儺鋪機(jī)的用戶,這種情況屢見不鮮。正常作業(yè)時要多查少調(diào),常檢查虛鋪厚度平整度、橫坡,觀察其變化趨勢,而盡量少調(diào)節(jié)厚度控制器。

(2)大修后的攤鋪機(jī)要有合理保修期由于在同一期限內(nèi)每臺攤鋪機(jī)實際工作量的差別很大,故單憑工作時間或年月來確定質(zhì)保期限不盡合理。如果將質(zhì)保期定為大修出廠后3個月,可能在出廠3個月內(nèi)實際上尚未投入使用;如果將質(zhì)保期定為1000(工作)h,其質(zhì)保時間可能長達(dá)兩年。大多數(shù)攤鋪機(jī)的連接都標(biāo)有連接位置,比如AG423在連接處標(biāo)有H標(biāo)記,只要H對H就可以。因一些地區(qū)的施工時間一般是在每年的4月到10月間,故應(yīng)向用戶保修10作h,或一個工作周期到當(dāng)年10月30為止),這種方式符合雙方利益

3)更換易損件和進(jìn)行保養(yǎng)等簡維修工作不能等同于大修。有很多用戶說:“我們的攤鋪機(jī)去年找某單位剛進(jìn)行過大修,工費才幾萬元。”當(dāng)問及修理內(nèi)容時,說:“更換了夯錘、熨平板、輸料底板、鏈輪、換油等。(3)接收到料斗中的混合料經(jīng)刮板輸料器輸送到螺旋分料器的位置?！边@種修理不能等同于大修,屬于正常換件、保養(yǎng)、沒有任何難度和風(fēng)險,承修單

攤鋪機(jī)決定大修的原則和內(nèi)容

決定大修的原則

由于不同攤鋪機(jī)的使用工況和對其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)水平的差別很大,因此,僅憑使用年限和工作時間很難確定其合理的大修時機(jī)。根據(jù)經(jīng)驗,一般在工作4000-60h后就需要大修。攤鋪機(jī)在必須進(jìn)行大修前的主要癥狀如下:

(1)發(fā)動機(jī)功率明顯下降,出現(xiàn)下竄氣燒機(jī)油、啟動困難等癥狀。

(2)液壓動力下降,一般表現(xiàn)為:行走動力或輸分料動力不足,具體為小負(fù)荷作業(yè)時基本正常,中負(fù)荷作業(yè)進(jìn)勉強(qiáng),但無法進(jìn)行大負(fù)荷作業(yè)。

(3)液壓系統(tǒng)的管路及密封元件老化,漏油嚴(yán)重

(4)電控系統(tǒng)的線路老化,其控制精度下

(5)攤鋪機(jī)已經(jīng)工作了約5000h,便對其分動箱、變速器、減速機(jī)卻從未檢修過,存在故障隱患。

大修內(nèi)容

1)發(fā)動機(jī):按DEUT標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修井按規(guī)范磨合。如果條件允許,還應(yīng)進(jìn)行加載磨

(2)液壓系統(tǒng):包括行走泵和馬達(dá)、攪龍泵和馬達(dá),夯錘泵和馬達(dá),刮板泵,輔助泵、振動馬達(dá)、全機(jī)的液壓閥、液壓缸、油箱、液壓管路及輔件等。應(yīng)按 REXROTH等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修,修后還須進(jìn)行液壓泵和液壓馬達(dá)的臺架試驗。

(3)電控系統(tǒng):包括全機(jī)的電路、電控元件、以及行走控制系統(tǒng)、找平控制系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)的電控。隨著攤鋪機(jī)控制技術(shù)的不斷進(jìn)步,行走、找平、料位控制系統(tǒng)的技術(shù)含峽越來越高,故應(yīng)由經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員并使用專門]的儀器來進(jìn)行檢修

(4)傳動系統(tǒng):包括主傳動箱、行走減速機(jī)、攪龍減速機(jī),攪龍鏈條傳動箱、刮板減速機(jī)和刮板鏈條傳動箱等。