單體液壓支柱使用在礦井工作面的支護上。

??單體液壓支柱是煤礦普采工作面及端頭支護的重要支護設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應(yīng)用較廣泛。

??煤炭工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)了支護技術(shù)和支護設(shè)備的發(fā)展。由于單體液壓支柱其初撐力大而且均勻、升降速度快、支護強度高、安全可靠，且能保證支柱的橫增阻降距，被煤礦廣泛應(yīng)用于普采工作面。

??回采工作面單體支護裝備大體經(jīng)歷過木支柱一單體金屬摩擦式支柱一單體液壓支柱幾個階段。

??今天所說的單體液壓支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，節(jié)省工作液，大大提高了支柱的支撐效率，彈簧也避免與液體接觸，延長使用壽命。結(jié)合煤礦特殊環(huán)境特點，以煤礦單體液壓支柱缸體用鋼27SiMn為基體，激光熔覆Ni60A 20 WC合金粉末制備熔覆層。采用掃描電鏡、硬度計、磨損實驗機、鹽霧試驗機對熔覆層性能進(jìn)行分析研究。底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體，當(dāng)變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。結(jié)果表明：熔覆層與基體間為冶金結(jié)合，熔覆層耐磨性比基體材料有較大提，熔覆層有很高的顯微硬度和較強的耐腐蝕性能。單體液壓支架在煤礦開采中需要長期承受載荷和不斷運動，而地下開采煤礦特殊的腐蝕環(huán)境使支架缸體成為局部的電化學(xué)腐蝕。

??而單體液壓支柱在使用的時候該注意的問題一定不要忽視，首先要合理選擇支柱規(guī)格。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。單體液壓支柱在工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。其次薄煤層采煤工作面支護已經(jīng)由木支柱發(fā)展到單體液要求，用人與選人的過程須要高度透明，從而杜絕暗箱操作的情況，提升被用員工的公信力。

單體液壓支柱這樣使用可以避免故障發(fā)生。

??單體液壓支柱因其良好的性能特點所以被人們廣泛的使用，但是，在我們使用過程中，也許會因為操作不當(dāng)或者硬件原因而產(chǎn)生故障，下面我們來聊聊這些故障怎么能夠避免。

??1.要定期試驗.檢修設(shè)備的各類儀表。維修單體液壓支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細(xì)記錄單體液壓支柱編號.維修日期.故障.維修內(nèi)容.試驗情況.維修人等。與厚煤層相比，薄煤層機械化開采難度大，產(chǎn)量低，成本高，大量資源被廢棄或因技術(shù)條件而擱置。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。

??2.單體液壓支柱在工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成單體液壓支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置，解決了大支高單體液壓支柱在中部或底部注液.單體液壓支柱內(nèi)腔排氣的難題。采用手動換向閥操作去掉了原截止閥，操作輕便可靠，經(jīng)久耐用，提高了整機穩(wěn)定性。

??3.單體液壓支柱在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔，連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔，并連通三用閥，三用閥裝在手把體的小圓管中，其短圓管內(nèi)壁是個階梯孔，上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽，其上段內(nèi)壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合，其下段內(nèi)壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定，油缸的下端外表面通過O形密封圈.

??擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定；這樣就形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體，當(dāng)變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

單體液壓支柱出現(xiàn)損壞的原因是什么。

??產(chǎn)品的使用要合理得當(dāng)才能夠讓其為大家服務(wù)的時間更長，單體液壓支柱是一款性能高的設(shè)備，對于這樣的一款設(shè)備，出現(xiàn)損壞的原因是什么呢。

??1、搬運操作不當(dāng)

??近幾年新安裝的采煤工作面，人井單體液壓支柱均經(jīng)過檢修、試壓，都是合格的，而這些大量的支柱，在裝與卸的諸多運輸環(huán)節(jié)中，多次摔碰，造成了單體液壓支柱的損壞。

??2、使用不當(dāng)

??采煤工作面現(xiàn)場使用不當(dāng)，也是造成單體液壓支柱損壞的主要原因。用鐵錘等硬砸，造成人為損壞。另外支柱超高使用，也容易造成活柱體脫缸。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。在炮采工作面，放炮時裝藥過多，不采取保護措施，崩壞支柱現(xiàn)象時有發(fā)生。無專用移溜設(shè)備，幾乎全部用單體液壓支柱頂移輸送機，支柱腰部側(cè)向受力過大，機械損壞嚴(yán)重。

??3、乳化油質(zhì)量差

??配制濃度適當(dāng)?shù)娜榛鹤鳛閱误w液壓支柱工作介質(zhì)，具有潤滑、防腐、防銹作用，可有效保護單體液壓支柱，延長其使用壽命。但是在使用中，操作人員常常擅自降低乳化液濃度，由于乳化液濃度偏低，支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同一類型、規(guī)格的支柱，在操作時要使其工作性能一致，升柱時必須保證每根柱子均達(dá)到其初撐力。同時，近幾年來，一些假乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響支柱使用。

??在這里單體液壓支柱提醒大家不管您使用的是什么樣的設(shè)備，都要做到對產(chǎn)品了解并且做好保養(yǎng)工作。

單體液壓支柱關(guān)于煤炭科技的應(yīng)用

煤礦開采一向都是需要重視安全的行業(yè)。礦用單體液壓支柱是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱。礦用單體液壓支柱的主要功用就是應(yīng)用在煤炭科技，煤礦開采和礦山壓力與巖層控制等領(lǐng)域。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程單體液壓支柱注液高度難題。礦用單體液壓支柱的使用帶來的是煤礦開采的安全進(jìn)行。

??我國是采煤工作的大國，對于采煤的支護手段是須要重視起來的。礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱，它可以魚魚各種頂梁配合，也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護頂板使用，也可做其他臨時性支護使用。本機有快速本產(chǎn)品是對全國各煤礦走訪調(diào)研，綜合國內(nèi)外各種試驗臺的優(yōu)缺點，開發(fā)設(shè)計出SF-II型三用閥試驗臺，它可以廣泛應(yīng)用于煤礦三用閥出廠試驗以及下井前的密封試驗、安全閥的壓力調(diào)定。礦用單體液壓支柱利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實現(xiàn)升柱和卸載的單根柯縮性支柱。液體支架是采煤設(shè)備的重要組成部分，它能可靠的支撐和控制工作面的頂板，隔離采空區(qū)，實現(xiàn)采煤機械化。