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燙印速度盡可能恒定
接觸時(shí)間與燙印牢度在一定條件下是成正比的,而燙印速度決定了電化鋁與承印物的接觸時(shí)間。燙印速度慢,電化鋁與承印物接觸時(shí)間長(zhǎng),粘結(jié)就比較牢固,有利于燙印;相反,燙印速度快,燙印接觸時(shí)間短,電化鋁的熱熔性有機(jī)硅樹脂層和膠粘劑尚未完全熔化,就會(huì)導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花。當(dāng)然,燙印速度還必須與壓力、溫度相適應(yīng),如果燙印速度增加,溫度和壓力也應(yīng)適當(dāng)加大。
燙金版主要應(yīng)用于紙面、塑料、布料表面,通用的有硅膠燙金版(燙金硅膠版)、燙金鋅版、燙金銅版等。下面,給大家簡(jiǎn)單介紹燙金版的制作工藝。
1、先做好陰版文字或圖案。
2、剪下一塊和陰版大小一樣的樹脂版,揭掉上面一層保護(hù)膠片,用少許滑石粉涂一遍。
3、把陰版放在樹脂版的藥膜面,開始曬版5.5分鐘。
4、曬完取出放在溫水(40℃左右)里,把樹脂版放在一塊玻璃板上,用軟一點(diǎn)的刷子來回刷,刷去未曝光的藥膜,然后用吹風(fēng)機(jī)吹干。
5、為了增強(qiáng)硬度,吹干后可二次曝光5.5分鐘。
雕刻設(shè)計(jì)對(duì)燙金質(zhì)量的影響
雕刻設(shè)對(duì)燙金質(zhì)量的影響因素有:1)凸?fàn)C版的凸度,2 )雕刻弧度,3 )邊緣的寬度,4)細(xì)筆畫鏤空的深度,5 )壓紋版的壓紋深度,6 )表面的拋光打磨等等,下面我們先來說一說表面的拋光打磨對(duì)燙金質(zhì)量的影響:
無論是平燙版還是凸?fàn)C版,表面的拋光打磨工序是必不可少的。它主要是使?fàn)C金版的表面變得光潔,使電化鋁很容易的燙金在印品的表面。拋光不好,不但影響燙金產(chǎn)品的表面的折光效果,嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致電化鋁斷裂、紙張拉不出壓印部等現(xiàn)象。