擠出造粒機(jī)的控制系統(tǒng)的功能

塑料造粒機(jī)的控制系統(tǒng)主要有加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測量系統(tǒng)。它的作用是控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的驅(qū)動電機(jī)，輸出的轉(zhuǎn)速和功率要滿足制造工藝要求，并且主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；能夠滿足對塑料造粒機(jī)組的控制或自動控制。3、開啟加熱器，對機(jī)頭機(jī)身加熱升溫，待各部位的溫度達(dá)到設(shè)定要求值，應(yīng)保溫40分鐘左右，使機(jī)器內(nèi)外的溫度一致。

　　塑料造粒機(jī)組的電氣控制主包括傳動控制和溫度控制兩大部分，主要還是用于實(shí)現(xiàn)擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制（如下圖），擠塑機(jī)主機(jī)的溫度控制，螺桿轉(zhuǎn)速的控制，對于外徑的控制，收卷要求的張力控制和對整機(jī)的電氣自動化控制。

?造粒后產(chǎn)品質(zhì)量會更高，原因如下：

1、由顆粒、粒狀顆粒均勻，粉碎顆粒不均勻，物料不穩(wěn)定，間隙大小、熔膠密度不相同，有的會增加調(diào)整的難度；

2、從物料雜質(zhì)的角度來看，造粒物料造粒時，過濾后有些雜質(zhì)難以進(jìn)入物料內(nèi)部，相對清潔，粉碎物料不易；

3、從顏色方面來看，制粒后的顏色比較均勻，且與色粉或色母粒經(jīng)常出現(xiàn)色差或分散不均勻，難以清洗料斗或料桶，制粒更容易清洗；

4、從材料質(zhì)量上講，造粒時往往會添加一些增塑劑、擴(kuò)散劑、接枝劑等，從而保證了材料的質(zhì)量；

5、從材料改性方面考慮，幾種材料在少量接枝的情況下，通過雙螺桿攪拌和混合更加均勻，生產(chǎn)更加穩(wěn)定。

在市場產(chǎn)需兩旺的形勢下，色母粒檢測和標(biāo)準(zhǔn)體系的不健全，對行業(yè)未來發(fā)展的制約顯得越來越突出。喬輝說，近一兩年來企業(yè)遇到的tou痛問題就是產(chǎn)品送檢無門。3、一般情況下套筒螺桿的均化段磨損較快，可將此段(取5"7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照擠出機(jī)螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。色母粒屬于樹脂與制品的中間產(chǎn)品，不僅產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)少，而且一般的塑料制品和樹脂檢測機(jī)構(gòu)又沒有檢測色母粒產(chǎn)品的手段，而可以做這類專業(yè)檢測的單位卻又不具備用戶要求的檢測資質(zhì)，要想獲得相應(yīng)資質(zhì)沒有三五年時間是拿不到的，因此就出現(xiàn)了雖然產(chǎn)品各項指標(biāo)均可達(dá)到技術(shù)要求，但卻苦于拿不到有效，而不能順暢地進(jìn)入國際市場的情況。這正在嚴(yán)重制約我國色母粒行業(yè)的健康發(fā)展。

塑料顆粒機(jī)使用中應(yīng)該注意哪些方面

1、塑料顆粒機(jī)操作時，料溫未達(dá)到設(shè)定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)螺桿。

2、塑料顆粒機(jī)操作時要嚴(yán)格按操作規(guī)程要求，不得在非操作工位進(jìn)行操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機(jī)器的安全防護(hù)措施。

3、由經(jīng)過訓(xùn)練且熟悉塑料顆粒機(jī)結(jié)構(gòu)性能及操作程序的操作者進(jìn)行操作。

4、注意消防安全，滅火器需放在使用導(dǎo)熱油的設(shè)備附近。

5、不要使用帶金屬雜質(zhì)或泥沙的低質(zhì)回料，進(jìn)料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機(jī)筒的磨損或產(chǎn)生卡死、損壞現(xiàn)象。

6、出現(xiàn)故障或非正常情況時必須報告有關(guān)人員，并由專業(yè)維修人員來進(jìn)行處理。如發(fā)現(xiàn)有影響安全的不正常現(xiàn)象出現(xiàn)，立即按下急停開關(guān)。