1、螺桿直徑：指螺桿外圓直徑，用D表示，單位為毫米(mm)。

　　2、螺桿長徑比：指螺桿工作部分長度L(有螺紋部分長度，即由加料口中心線到螺紋末端的長度)與螺桿直徑D之比，用L/D表示。

　　3、螺桿轉(zhuǎn)速范圍：指螺桿的高轉(zhuǎn)速至螺桿的低轉(zhuǎn)速;用n表示螺桿轉(zhuǎn)速，單位為轉(zhuǎn)/分(r/min)。

　　4、主螺桿的驅(qū)動電動機功率：用P表示，單位為千瓦(kW) 。

　　5、擠出機機筒加熱功率:用E表示，單位為千瓦(kV)。

　　6、擠出機的生產(chǎn)能力：用Q表示，單位為千克/小時(kg/h)。

　　7、擠出機中心高度：指螺桿中心線到地面的距離，用H表示，單位為毫米(mm)。

　　8、擠出機外形尺寸：指總長×總寬×總高，用L×W×H表示，)

　　9、擠出機質(zhì)量：用W表示，單位為千克或噸(kg 或t)

單螺桿造粒機服務商專家說南京杰恩特機電有限公司專家熱敏性材料的擠出成型，如PVC管材和型材，特種聚合物的加工，如共混、排氣、化學反應等。與單螺桿相比，雙螺桿擠出機的進料和輸送性能優(yōu)越得多，尤其是那些難于喂入和容易打滑的，如纖維狀、粉狀和油脂類物料。物料滯留時間短且比較均一，較好的混合和較大的傳熱面積，使料溫控制良好，這對熱敏性材料的加工尤為重要。

（1）螺桿：

（2）機筒：是一金屬圓筒，一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現(xiàn)對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

（3）料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調(diào)整和切斷料流，料斗的側(cè)面裝有視孔和標定計量裝置。

（4）機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構成，機頭內(nèi)裝有成型模具，機頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套適當配合，形成截面不斷減小的環(huán)形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實的管狀包覆層。為保證機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力波動，也有設置均壓環(huán)的。

(5)主機料筒采用電加熱，水冷卻自動控制機筒溫度。螺桿芯部可通水（油）冷卻，控制螺桿溫度。機頭裝有測試熔溫熔壓的壓力傳感器。