金屬屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等直接冷壓成3～6公斤的圓柱或圓形餅塊，以便于運輸、投爐、整個過程不需加溫、加添加劑，或其他工藝，直接從金加工下來的鐵屑就能壓制成餅。鑄鐵屑壓制后密度可達3以上,鑄造時按20%的比例混合至生鐵中投爐，就能產(chǎn)出合格鑄件。沖天爐經(jīng)過改造后，可完全用100%餅塊代替生鐵塊，鑄件牌號可達HT200以上。  
     本機采用液壓傳動，PLC全自動控制故障率低，運行平穩(wěn)，主機采用四立柱結(jié)構(gòu)，不需底腳螺絲安裝，采用整體鋼結(jié)構(gòu)，強度高，穩(wěn)定性好。液壓站系統(tǒng)采用獨特的冷卻系統(tǒng)，使油溫不容易升高，油路重新設(shè)計了快速系統(tǒng)，使你時間更省、班產(chǎn)量越高。機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板焊接件的開裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。 
       該機獨具特點的自動加料機構(gòu)，使你操作更省心，節(jié)約更多的勞力資源。

金屬屑壓塊機在不加任何添加劑的情況下，可將各種顆粒，粉末狀的鑄鐵，鋁，銅，鎂，鈦，鉬等金屬屑壓制成高密度的壓塊。

·該設(shè)備為全液壓控制、電器主控部分采用PLC控制，整個工作過程可實現(xiàn)自動運行。

·系統(tǒng)設(shè)有手動工作程序，便于前進、后退、開模、合模動作的調(diào)整。

電氣部分采用PLC控制，抗干擾性強，自動程度高，操作簡單。液壓站采用整體式繼承閥塊及大通經(jīng)裝閥，杜絕了油的滲漏，降低了系統(tǒng)的油溫，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。機架部分采用整體鑄鋼件，杜絕了鋼板焊接件的開裂，提高了設(shè)備的可靠穩(wěn)定性和使用的壽命。油缸采用串聯(lián)式油缸，提高了運動速度和生產(chǎn)效率。根據(jù)用戶工況另帶螺旋自動送料器、鏈條式自動出料器，降低了工人的勞動強度。鑄鐵屑壓制后密度可達3以上,鑄造時按20%的比例混合至生鐵中投爐，就能產(chǎn)出合格鑄件。金屬屑壓塊機分為立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)。

       液壓金屬屑壓塊機已經(jīng)從當初的單一型、簡單化、使用面窄的生產(chǎn)開始向系統(tǒng)化、科學化的方向進行轉(zhuǎn)變，現(xiàn)在的液壓金屬屑壓塊機的生產(chǎn)廠家已經(jīng)著手于新型技術(shù)的研發(fā)和設(shè)計方案，目標是全自動、多功能、易操作、低成本、故障率低。鞏義市銘澤機械制造有限公司，有二十幾年的生產(chǎn)歷史，是一家專業(yè)生產(chǎn)液壓機設(shè)備的廠家，所生產(chǎn)的金屬屑壓塊機，使用液壓先進技術(shù)，進口耐磨油封，國內(nèi)先進科技油缸，保證機器連續(xù)運轉(zhuǎn)不減弱油缸壓力，耐用平穩(wěn)，電腦控制自動化，故障少，維護簡單。做成的金屬屑壓塊機，要經(jīng)過嚴格檢驗及客戶驗收后才能發(fā)貨，盡量在公司內(nèi)解決好所有問題，避免給客戶造成損失。

金屬屑壓塊機液壓泵出現(xiàn)噪音的原因：

      1、油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面;

      2、液壓泵的主動軸與電動機聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦;

      3、液壓泵軸的油封骨架脫落，泵體不密封;

      4、泵齒輪的嚙合精度不夠:

      5、泵體與泵蓋的兩側(cè)組裝時沒有加密封紙墊;泵體與泵蓋不垂直密封;旋轉(zhuǎn)時吸入空氣;應在泵體與泵蓋間加入密封紙墊;保證泵體與泵蓋的垂直度，緊固泵體與泵蓋的聯(lián)結(jié)，不得有泄漏現(xiàn)象。