陶瓷的概念

陶瓷的概念:

   按照構(gòu)成，材料一般分為金屬材料、無機非金屬材料和有機材料。1968年美國科學(xué)院將陶瓷定義為'無機非金屬材料或物品'陶瓷是一種與人類生活和生產(chǎn)密切相關(guān)的材料。隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，各個歷史階段賦予'陶瓷”的概念及范疇在不斷變化，尤其是先進陶瓷出現(xiàn)后，側(cè)重于傳統(tǒng)陶瓷的定義已不再適用。陶瓷柱塞的制造工藝流程如下:選料—→灌漿—→脫?！稍铩鸁啤?nèi)孔—→粘結(jié)—→磨外園—→拋光。從廣義上講，陶瓷材料是指除有機和金屬材料之外的所有其他材料，即無機非金屬材料。從狹義上講，陶瓷材料主要指多晶的無機非金屬材料，即高溫?zé)崽幚硭铣傻臒o機非金屬材料?，F(xiàn)代分析技術(shù)對陶瓷制品的分析結(jié)果表明：陶瓷是一種由若干晶相和玻璃相組成的混合物，其中的每一相都有許多不同的組成。這些組成主要屬于無機非金屬材料。因此，有些國家把由無機非金屬材料作為基本組分組成的固體制品稱作陶瓷。國際上常將無機非金屬材料稱為陶瓷材料。

?陶瓷柱塞相對于金屬柱塞具有以下幾個優(yōu)點

1、較金屬柱塞使用壽命延長。可以看出，應(yīng)用金屬柱塞的202爐運行時間為2012小時，期間更換柱塞24次，更換盤根168個；而應(yīng)用陶瓷柱塞后，運行3567小時未發(fā)生柱塞更換現(xiàn)象。

2、在整個使用期間，陶瓷柱塞所用泵總計僅兩缸更挑盤根，緊盤根次數(shù)大大的減少，使盤根的壽命也相應(yīng)增加。

3、大大減少了注汽生產(chǎn)中因更換柱塞和盤根而造成的停泵次數(shù)，保證了注汽鋼爐高壓柱塞泵工作壓力的平穩(wěn)性，有效提高了注汽效率。

陶瓷柱塞與金屬柱塞比較，陶瓷柱塞具有耐磨、耐腐蝕的特點。大大的提高了柱塞及盤根的使用壽命，提高了注汽效率，降低了勞動強度，有效的降低了生產(chǎn)成本，取得了良好的經(jīng)濟效益。

陶瓷柱塞棒的原材料一般都是耐磨耐高溫的工業(yè)陶瓷，但是它的使用情況還是有一定的局限性，那么如何保障其在惡劣的環(huán)境下正常使用呢？下面明睿陶瓷廠給大家分析一下。

陶瓷柱塞，包括帶有連接端頭的柱塞本體，所述柱塞本體的內(nèi)部為金屬材料制成的芯體，在所述芯體的外部包覆有陶瓷材料制成的外殼；在所述芯體與外殼之間接觸面設(shè)置有密封膠層；在所述柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭。

采用了上述技術(shù)方案，即用陶瓷材料包覆在金屬芯體的外部制成的柱塞，其耐磨性可超出金屬柱塞的5-10倍以上，而陶瓷的耐腐蝕特性又解決了柱塞的防腐問題，大大延長了柱塞的使用壽命，保證了柱塞泵在任何惡劣的工作環(huán)境中都能正常運行。陶瓷柱塞的裝量范疇、利用溫度、灌裝精度：1、灌裝計量范疇及計量精度：我公司可生產(chǎn)0。在柱塞本體的端部設(shè)置有封堵頭后，既增加了柱塞的強度，又使二者之間的結(jié)合更為緊密。

延長了石油開采設(shè)備中重要部件的使用壽命，有效減少停機、檢泵作業(yè)次數(shù)，將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。陶瓷柱塞在稠油開采方面具有廣闊的推廣前景和應(yīng)用價值。

高壓柱塞泵廣泛用于油田車輛及工程機械，油田柱塞式往復(fù)泵的柱塞材料的發(fā)展，系統(tǒng)地分析了柱塞的損壞形式和損壞原因，以及氧化鋯超性陶瓷材料組合柱塞在油田柱塞式往復(fù)泵上的試制與實際應(yīng)用過程，安裝的陶瓷柱塞累計使用時間達到400天，壽命比該廠使用的普通鋼制柱塞提高5倍以上，標志著其工業(yè)現(xiàn)場試驗取得成功。在油田使用證明,使用陶瓷柱塞不僅可以大幅度提高原1油產(chǎn)量,而且可以大幅度降低稠油采集過程中的柱塞類零件的消費,從而降低原1油生產(chǎn)成本。

陶瓷柱塞作為結(jié)構(gòu)陶瓷產(chǎn)品的一種成熟產(chǎn)品，具有超高耐熱性、高強度、高硬度、高耐磨性和優(yōu)良的耐腐蝕性等綜合特性特點。近年來，隨著加工制造技術(shù)的提高，陶瓷柱塞質(zhì)量和可靠性大幅度提高，逐步開始在油田注水泵上應(yīng)用。