砂光機(jī)是現(xiàn)代木材加工工業(yè)廣泛應(yīng)用的設(shè)備之一，它用于各種人造板及木制品等零件的精加工。鋁板拋光機(jī)批發(fā)

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解對(duì)砂帶的操作

1)砂帶裝到寬帶砂光機(jī)上后，如發(fā)現(xiàn)兩邊松緊度不一致時(shí)，要仔細(xì)檢查，并多次重復(fù)啟動(dòng)砂輥電機(jī)，調(diào)節(jié)擺動(dòng)氣缸、節(jié)流閥，觀察砂輥與張緊輥在垂直平面內(nèi)投影是否平行。調(diào)整擺動(dòng)氣缸位置，可改變張擺輥與砂輥的相對(duì)偏角，以糾正砂帶跑偏;調(diào)整氣缸的行程和時(shí)間可以調(diào)整砂帶的擺幅;調(diào)整氣缸的節(jié)流閥可以調(diào)整砂帶的擺動(dòng)速度及頻率。鋁板拋光機(jī)批發(fā)下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解木工機(jī)械安全操作規(guī)程:一、操作人員必須經(jīng)相關(guān)部門考試合格，持有效證件，熟悉刨床的性能及安全操作注意事項(xiàng)，熟悉使用消防器材，方可獨(dú)立作業(yè)。

2)砂帶的粒度與要求的砂削量、表面光潔度要匹配。不合理的砂帶粒度不僅會(huì)造成砂帶消耗過大，而且使砂帶由于容屑空間不足而過熱，在工件表面和砂帶表而產(chǎn)生燒痕，導(dǎo)致砂帶快速報(bào)廢。在生產(chǎn)中，粗砂帶的砂削量常常因毛板的厚度而變化，而精砂帶的砂削量力求穩(wěn)定，不能太大或太小，也不能經(jīng)常變化。砂削量太大，負(fù)荷太重，砂帶很快“發(fā)白”，壽命大大縮短;砂削量太小，可能會(huì)留下粗砂痕，后面的精砂砂帶無法去除，板面質(zhì)量較差。十一、操作人員因事要離開崗位時(shí)必須先關(guān)機(jī)，杜絕在操作中與人攀談。精砂帶保持穩(wěn)定的砂削量，可以獲得均勻一致、穩(wěn)定優(yōu)良的板面質(zhì)量。鋁板拋光機(jī)批發(fā)

另外，磨削過程是千變?nèi)f化的，磨削板材的硬度、密度、厚度偏差等不同時(shí)，都應(yīng)及時(shí)調(diào)整分配砂帶粒度。

寬帶砂光機(jī)的停機(jī)步驟

1)停止進(jìn)給電機(jī)。2)停止刷輥電機(jī)。3)停止砂輥電機(jī)，多個(gè)砂輥按順序停止，機(jī)器完全停止后，切斷總電源。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解了解砂光機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)才能運(yùn)用自如

磨削量分配

由于人造板生產(chǎn)廠規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前砂光線大多采用2臺(tái)或3臺(tái)砂光機(jī)組合的形式，即“2 4”、“4 4”或“2 4 4”組合，砂光分成3道，4道，5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配各道砂光的磨削量。

1.磨削量分配前提正確分配磨削量，首先應(yīng)確定下列前提：

①磨削總量;

②砂光機(jī)砂光道數(shù);

③砂帶粒度分配，特別是后一道的砂帶粒度。

下面就由金屬砂光機(jī)廠家鼎砂機(jī)械為大家講解砂光機(jī)的介紹

滾筒式木工砂光機(jī) 采用纏繞砂布(紙)的滾筒砂光木料，有單滾式和多滾式兩種。加工時(shí)滾筒除作旋轉(zhuǎn)外還能作軸向往復(fù)竄動(dòng)，以減小工件表面粗糙度。單滾式砂光機(jī)多采用手動(dòng)送料，多滾式的工件由壓滾和上下進(jìn)料滾或輸送帶送入。每三個(gè)月?lián)Q一次減速機(jī)的機(jī)油，其他的活動(dòng)部位每個(gè)月加一次潤滑脂。這類砂光機(jī)適用于板材方材拼合板、膠合板、刨花板和纖維板等表面的砂光。