造型機使用時要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。

造型機使用時，開閉手柄氣閥時動作要平穩(wěn)。

每完成一次造型工作后要將工作臺清理干凈，才能進行第二次造型工作的開始。

造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。

全自動造型機由機身、起模組織、震擊壓實組織、轉(zhuǎn)臂壓頭有些及氣動管路體系等部件構(gòu)成?！　?、機身為一堅固的空心構(gòu)造工件，上部支持轉(zhuǎn)臂壓頭有些，壓實時轉(zhuǎn)臂勾住機身使壓實力由機身接受，機身與震擊組織用螺栓銜接在一起，轉(zhuǎn)臂壓頭有些，壓頭固定在可以回轉(zhuǎn)的搖臂上，壓頭有螺旋升降機可依據(jù)砂箱高度調(diào)至壓頭至砂箱的間隔　　2、轉(zhuǎn)臂是通過手拉閥操控油缸活塞往返運動，完結(jié)正臂和轉(zhuǎn)臂運動?！　?、起模構(gòu)造由兩只起模缸、連桿、平衡軸、起模臺、起模桿等構(gòu)成，起模缸啟動時股動連桿、平衡軸、起模臺使四根頂桿一起頂起砂箱起模?！　?、震擊壓實構(gòu)造。選用彈簧微震氣動壓實構(gòu)造，壓實震擊使轟動添加。起模時夾緊氣缸將震實缸體鎖緊，落模時夾緊氣缸松開。造型機使用完畢后，要將手柄回到零（空）位，關(guān)閉各閥門，清掃設(shè)備，打掃現(xiàn)場，要保持設(shè)備各滑動（轉(zhuǎn)動）部位的清潔和潤滑，認真收檢工具，模具。

造型機造型的選擇方法：　　1、鑄件尺寸精度。造型機使用時要認真觀察運轉(zhuǎn)情況，在操作中應(yīng)經(jīng)常用空氣吹凈潤滑部位和運轉(zhuǎn)部位的砂粒，嚴禁各潤滑部位粘砂。當生產(chǎn)鑄件尺寸精度高，表面質(zhì)量要求高的鑄件時，應(yīng)選擇砂型緊實度的造型方法。　　2、鑄件材質(zhì)。鑄件材質(zhì)不同，對砂型剛度的要求不同。一般鑄鋼、鑄鐵要求高于非鐵合金，球墨鑄鐵高于灰鐵和可鍛鑄鐵。對于砂型剛度要求高的材質(zhì)，宜選用砂型緊實度高的造型方法。　　3、鑄型結(jié)構(gòu)。當鑄件具有狹小凹槽、高的吊砂、密集的出氣孔等時，應(yīng)選用起模精度高、砂型緊實度均勻的造型方法?！　?、鑄件產(chǎn)量、批量和品種。產(chǎn)量大、批量大、品種單一的鑄件宜選用生產(chǎn)或?qū)Ｓ玫脑煨驮O(shè)備；小批量及多品種鑄件宜選用工藝靈活、生產(chǎn)組織方便的造型設(shè)備。單件生產(chǎn)以手工造型為宜?！　?、鑄件形狀、大小和重量。在條件許可時，形狀相似、大小及重量差別不大的鑄件應(yīng)選用同一造型機。當砂箱需要設(shè)置箱帶時尤其如此，以便于砂箱的統(tǒng)一。