控制涂裝間隔時間如底漆涂裝后放置過久才涂面漆，將難以附著而影響整體防護效果。此外，還必須加強施工人員培訓和施工質(zhì)量管理。要求施工人員了解涂料的性質(zhì)、用法、施工要點和技術要求。管理人員要加強質(zhì)量監(jiān)控，保證每道工序都符合技術要求，以便終得到一個性能優(yōu)異的防腐蝕涂層。還要加強勞動安全防護，注意溶劑揮發(fā)，加強通風，以免毒。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，用水冷卻終止固化過程。

技術指標：干燥時間：表干30min實干6-24h柔韌性：1mm耐沖擊性：50cm附著力：1級施工及貯存：涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆：1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。

這些材料和結(jié)構(gòu)要具有良好的介電性能、物理性能、穩(wěn)定的化學性能和較寬的溫度適應范圍等。對國外特別是北美和俄羅斯等國的管道大修施工技術水平、防腐技術、材料和設備進行的系統(tǒng)調(diào)研情況，認為調(diào)研結(jié)果對我國引進國外先的修復技術、機械化修復設備和產(chǎn)品，如：阿莫370管道涂層(AP370PLC)、阿莫385管道維護涂層(AP385PMC)、諾維克R200（液體級別）、EA管道修復、阿克EE-碳纖維管道纏繞系統(tǒng)-鉆石纏繞帶等，這些秀的管道防腐技術對提高我國管道的防腐修復技術水平、施工質(zhì)量和進度，具有重要的指導性作用。