在操作時(shí)，活塞桿為何會(huì)發(fā)熱呢？發(fā)熱的時(shí)候該怎么處理呢？發(fā)熱會(huì)導(dǎo)致哪些問(wèn)題的出現(xiàn)呢？

     如果說(shuō)活塞桿他不可以隨意的進(jìn)行移動(dòng)，那他在和填料的配合中所產(chǎn)生的間隙就會(huì)比較小，活塞桿他和填料在進(jìn)行裝配的時(shí)候是會(huì)有偏斜的，而且活塞桿他的表面會(huì)比較的粗糙。在活塞桿和填料中，他們的潤(rùn)滑油會(huì)有污垢出現(xiàn)，要是潤(rùn)滑油太少了那會(huì)讓他有干摩擦。二級(jí)保養(yǎng)是在壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)進(jìn)行的，主要的目的是給壓縮機(jī)定期除塵，和對(duì)于壓縮機(jī)主要零部件的清洗與消除缺陷和隱患。要是活塞桿有傾斜，那當(dāng)活塞桿在運(yùn)作的時(shí)候金屬盤是會(huì)發(fā)熱的。

       當(dāng)活塞桿在卡環(huán)槽里的時(shí)候，密封圈是會(huì)往前傾斜的，那在油缸的中部就正好卡在卡環(huán)槽的后面，這樣會(huì)讓活塞桿不能正確的安裝到活塞的密封圈上，如果我們強(qiáng)行的把旌越機(jī)械活塞桿的推力變大，那會(huì)讓讓密封圈受到破損。需要補(bǔ)充說(shuō)明的是往復(fù)活塞式壓縮機(jī)組的檢修方面的問(wèn)題，由于壓縮機(jī)要求耐磨、耐熱、耐腐蝕、韌性強(qiáng)的易損件比較多，有些使用單位以自己的材料fang出來(lái)滿足急需，多數(shù)不能耐久，也成為事故的原因。裝活塞密封圈是可以把相應(yīng)的問(wèn)題解決，我們可以先把導(dǎo)向套給他裝在環(huán)槽的位置。

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液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿制造要求？

       （1）活塞桿導(dǎo)向段外徑公差應(yīng)不低于GB1801中的e8；

　?。?）活塞桿導(dǎo)向段圓度公差應(yīng)不低于GB1184中的9級(jí)；外徑母線直線度公差應(yīng)不大于0.1/1000；

　?。?）與活塞接觸之活塞桿端面對(duì)軸心線垂直度公差應(yīng)不低于GB1184中的7級(jí)；

　　（4）活塞桿螺紋采用GB197中的6級(jí)精度；

　?。?）活塞桿導(dǎo)向段外徑的表面粗糙度Ra值不大于O.4/1m；

　　（6）活塞桿表面，采取堆焊不銹鋼防銹，加工后不銹鋼層厚度應(yīng)不小于1mm；

       （7）活塞桿表面采取鍍鉻防銹，先鍍O.04～O.05mm乳白鉻，再鍍O.04～O.05mm硬鉻，單邊鍍層厚度為O.08～O.10mm.

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活塞桿的熱處理加工是一個(gè)很重要的工序，經(jīng)過(guò)熱處理加工后，它可以讓活塞桿獲得更好的性能。那么如何對(duì)活塞桿進(jìn)行熱處理加工？下面精密活塞桿廠家精恒液壓來(lái)告訴你:

　　2Cr13活塞桿熱處理加工工藝過(guò)程：

　　鍛壓退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→消應(yīng)力→粗磨→高頻淬火→回火→精加工。

　　以下針對(duì)幾個(gè)比較關(guān)鍵的環(huán)節(jié)做一下著重介紹：

　　退火：

　　2Cr13活塞桿的退火主要是用于降低硬度，從而利于切削加工。通過(guò)退火可以提高塑性韌性，改善鋼的性能或?yàn)橐院鬅崽幚碜龊媒M織準(zhǔn)備，消除2Cr13鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，防止變形和開(kāi)裂。

　　鍛造：

　　活塞桿的毛坯一般都是經(jīng)過(guò)鍛造后獲得基本的形狀，其鍛造是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，已獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

活塞桿，當(dāng)其出現(xiàn)拉傷現(xiàn)象，如果不及時(shí)進(jìn)行處理的話，那么就會(huì)影響到活塞桿的正常使用，影響其工作效率。如果進(jìn)一步惡化的話，那么終會(huì)使得液壓缸不能正常工作?；钊麠U主要用于液壓氣動(dòng)、工程機(jī)械、汽車制造用活塞桿,塑料機(jī)械的導(dǎo)柱，包裝機(jī)械、印刷機(jī)械的輥軸，紡織機(jī)械，輸送機(jī)械用的軸心，直線運(yùn)動(dòng)用的直線光軸。所以說(shuō)，如果活塞桿出現(xiàn)該問(wèn)題的話，那么要及時(shí)進(jìn)行處理才行，不能有拖延，以免造成嚴(yán)重后果，或者是造成經(jīng)濟(jì)損失。

活塞桿拉傷后，一般是進(jìn)行修復(fù)處理，以便來(lái)解決這一問(wèn)題，其修復(fù)工藝為：

(1)將需要處理的部位清潔干凈，然后對(duì)其進(jìn)行焊接操作，一般是選用直徑為2.5mm的焊條進(jìn)行。

(2)焊接完成后，將焊接過(guò)程中產(chǎn)生的熔渣等清理干凈，然后對(duì)活塞桿進(jìn)行修銼，并留有一定的加工余量。

(3)對(duì)活塞桿進(jìn)行精磨修正，直至達(dá)到規(guī)定的尺寸要求，后進(jìn)行拋光處理。

　　因此，活塞桿在經(jīng)過(guò)鍍鉻后，不僅可以滿足某些不同的特性和要求，還可以確保表面硬度、光亮度的提高，與基體結(jié)合的牢固性變得更強(qiáng)?；钊麠U斷裂部位在變徑小頭的連接螺紋處，即在與螺帽連接的2~3螺紋扣處。如果你還想了解更多其他關(guān)于活塞桿鍍鉻方面的知識(shí)，歡迎聯(lián)系無(wú)錫市精恒液壓元件有限公司，本公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導(dǎo)軸、精密活塞桿等產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢!