凈化車間施工注意細節(jié)

把好風管制作關,才能保證系統(tǒng)潔凈度.

制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內(nèi).制作用設備不可能也不必要進入制作室內(nèi),但必須保持干凈,無灰塵.參加制作的工員宜相對固定,人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽,手套,口罩,工作服應常換洗.制作用材料應經(jīng)過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進入制作場所待用.

關于潔凈室的防排煙.

  潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態(tài),且潔凈室間密閉性好,ren流,物流通道曲折,一旦發(fā)現(xiàn)火警,疏散,撲救均較困難,同時,由于火源熱量不易散發(fā),因此室內(nèi)的材,物升溫快,易著火擴大火災面.

  目前,國家《潔凈廠房設計規(guī)范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內(nèi)疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴格的規(guī)定,對排風系統(tǒng)防火,防爆措施,防火閥設置,防排煙措施,消防給水,自動噴淋都作了具體規(guī)定.因此,對潔凈室的防排煙系統(tǒng)的施工必須遵照有關規(guī)定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預埋件必須與建筑專業(yè)相配合,同步進行,確保不漏項.

  由于該設備的電源功率較大，因此，在使用中應定期將電流、電壓表送計量部門檢定，并注意該設備工作時切勿超負荷工作，應經(jīng)常觀察該設備工作狀態(tài)時電氣控制箱上電流、電壓表所指示的電流、電壓與實際使用中的電流、電壓是否吻合，若使用的電流較大而電流表所指示的電流卻很小，此時應立即停止使用，將電流表送計量部門檢定、維修。萬級凈化車間裝修分類特點潔凈廠房建筑方式可分為土建結構和裝配式兩種，其中普遍采用裝配式。還要注意潔凈室和風淋室的清潔，在實驗前、后用75％酒精擦抹過濾送風、回風凈化單元、設備內(nèi)壁、工作臺面以及風淋室的過濾器、四壁及噴口，凈化單元過濾器應常拆下來清洗，以保證凈化送風單元正常工作。另外，還要經(jīng)常對潔凈室內(nèi)空氣潔凈度進行測試，沉降法是通過自然沉降原理收集在空氣中的微生物粒子于一次性滅菌平皿中，加入46℃左右的營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，混勻冷卻后，經(jīng)若干時間在適宜條件下讓其繁殖到可見的菌落進行計數(shù)，以平皿中的菌落來判定潔凈環(huán)境中的活微生物數(shù)，并以此來評定該潔凈室的含塵濃度。

凈化工程潔凈區(qū)人數(shù)的控制依據(jù)：取下列三項下更小值

1、潔凈區(qū)的換氣次數(shù)。在相等潔凈級別下，潔凈區(qū)的換氣次數(shù)越大表明自凈能力越強。一般萬級級別25次/h的換氣次數(shù)的潔凈區(qū)控制在2人每平方米。

2、潔凈區(qū)的新風量。新風中的氧氣是潔凈室內(nèi)人員所必須的。低40立方每人。

3、工藝操作和管理的需求，進入潔凈人員數(shù)量的控制可以按照房間的面積來控制每10平方米3人，是總?cè)藬?shù)應包括操作人員和外來人員。

潔凈區(qū)的控制人員不單是外來人員，應包含所有進入潔凈區(qū)人員（包括生產(chǎn)操作人員和管理人員）！