自動(dòng)稱重包裝機(jī)的應(yīng)用極其廣泛，在食品、、建材、農(nóng)業(yè)、化工等領(lǐng)域用于易碎、計(jì)量精度高、包裝不規(guī)則散裝產(chǎn)品的自動(dòng)稱重并包裝，通過自動(dòng)稱重包裝機(jī)對產(chǎn)品進(jìn)行的稱重和快速的包裝，適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)線的運(yùn)作模式，提高產(chǎn)品的出產(chǎn)率。那么，自動(dòng)稱重包裝機(jī)具體具備了哪些優(yōu)勢呢？如何選擇適合自己的包裝秤該系列產(chǎn)品除人工套袋外，快慢加料、定量、夾袋、卸袋采用PLC程序控制，除開關(guān)、指示燈外，繼電器等電氣元件已減小到小程度。

1.配備液晶顯示觸摸屏，采用PLC控制系統(tǒng)，提高智能化程度和定位的準(zhǔn)確性；

2.僅需人工套袋，送料、充填、計(jì)量、縫袋、切袋、計(jì)數(shù)、日期打印等工序可自動(dòng)完成；

3.能夠滿足對易碎物料的稱重包裝，其使用范圍廣；

4.稱重精度和包裝效率都比較高，滿足現(xiàn)代生產(chǎn)需求；

5.降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本，損耗小，操作、維護(hù)簡單。

為什么自動(dòng)定量包裝秤點(diǎn)擊啟動(dòng)后不配料

①秤門未關(guān)到位：檢查秤門氣缸上的磁簧開關(guān)是否關(guān)到位，關(guān)到位時(shí)，觸摸屏上會有顯示，如果沒有，檢查秤門開關(guān)是否正常，在秤門關(guān)閉狀態(tài)下調(diào)整氣缸上的磁簧開關(guān)，有顯示后鎖緊磁簧開關(guān)即可。

②手/自動(dòng)狀態(tài)轉(zhuǎn)換：檢查手/自動(dòng)狀態(tài)是否是自動(dòng)狀態(tài)，如果不是，直接點(diǎn)擊切換即可。

③暫停是否自鎖：檢查暫停按鈕是否按下去自鎖了；觸摸屏手動(dòng)操作界面里的暫停是否自鎖。如果自鎖，請切換成不自鎖狀態(tài)。

④是否有氣源：檢查氣源是否與包裝秤連通，是否存在氣壓不夠的現(xiàn)象，或是氣管有折彎現(xiàn)象造成壓縮空氣到不了氣缸。把氣源接通調(diào)到使用氣壓范圍內(nèi)即可。

⑤料斗氣缸活塞桿是否連接：由于長期多頻率的動(dòng)作，檢查料斗的大、小料門的氣缸活塞桿是否與料門失去連接，當(dāng)氣缸活塞桿有動(dòng)作時(shí)，卻不能帶動(dòng)料門動(dòng)作。把氣缸與料門之間連接調(diào)好合適的位置即可。

   現(xiàn)在對于一些生產(chǎn)企業(yè)來說，其自動(dòng)定量包裝秤的重要性變得越來越明顯了，因此如何選用定量包裝秤，就成了生產(chǎn)廠家關(guān)心的問題，要是選用的設(shè)備不合適的話，這樣不僅會直接影響其包裝質(zhì)量，在一定程度上還會影響其包裝效率。

   自動(dòng)定量包裝秤在進(jìn)行選用的過程中，可以有效的根據(jù)其產(chǎn)品的物理性質(zhì)，比如其包裝物料的外形、容量、粒度以及表面的摩擦系數(shù)等來進(jìn)行選用其不同類型的設(shè)備。

噸袋包裝機(jī)的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動(dòng)按鈕，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機(jī)自動(dòng)把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。

   4.快加料：包裝機(jī)自動(dòng)控制打開重力式加料機(jī)構(gòu)，在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時(shí)，快加料結(jié)束。

   5.慢加料：快加料結(jié)束后包裝機(jī)自動(dòng)切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機(jī)噸袋包裝機(jī)加料過程結(jié)束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作工按下輸送按鈕啟動(dòng)鏈板輸送機(jī)將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運(yùn)走。