噸袋包裝機(jī)的操作流程是按這幾步走：

   1.包裝前：由人工把空托盤(pán)放到稱重平臺(tái)下的包裝位置上。

   2.套袋：按一下啟動(dòng)按鈕，夾袋裝置自動(dòng)夾袋，把包裝袋的灌裝口夾住，使其處于完全密封狀態(tài)，升降架自動(dòng)上升到人工設(shè)置的，適合這種口袋的包裝位置。

   3.去皮：包裝機(jī)自動(dòng)把包裝袋的重量進(jìn)行去皮。

   4.快加料：包裝機(jī)自動(dòng)控制打開(kāi)重力式加料機(jī)構(gòu)，在加料過(guò)程中，稱重儀表連續(xù)檢測(cè)包裝袋中物料的重量，當(dāng)包裝袋中物料的重量達(dá)到人工設(shè)定的快加量值時(shí)，快加料結(jié)束。

   5.慢加料：快加料結(jié)束后包裝機(jī)自動(dòng)切換成慢加料，當(dāng)慢加料到物料的重量等于定量值時(shí)，加料過(guò)程結(jié)束，包裝機(jī)自動(dòng)停止加料器。

   6.卸料：沖施肥噸袋包裝機(jī)噸袋包裝機(jī)加料過(guò)程結(jié)束后，等裝滿料的包裝袋落到托盤(pán)上后，由操作工按下輸送按鈕啟動(dòng)鏈板輸送機(jī)將料袋輸送出包裝位置，待叉車來(lái)把托盤(pán)運(yùn)走。

粉末包裝機(jī)成為市場(chǎng)漏洞

     一方面，我國(guó)工業(yè)化初中期以需求高速增長(zhǎng)所支撐的經(jīng)濟(jì)高速增長(zhǎng)，在進(jìn)入工業(yè)化的中后期之后，必然隨著需求增長(zhǎng)的趨緩而趨緩;另一方面，日益提高的增長(zhǎng)質(zhì)量要求將倒逼機(jī)械工業(yè)加快創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，而裝備制造業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)將逐漸成為新的支撐點(diǎn)。粉末包裝機(jī)才市場(chǎng)勝利的關(guān)鍵，我們還要逐步的提升設(shè)備的技能，讓我們的粉末包裝機(jī)在技術(shù)上能夠更高一籌，讓我們能夠更好的配合整條包裝生產(chǎn)線的應(yīng)用，讓我們的粉末包裝機(jī)能夠名揚(yáng)海外，讓我們的產(chǎn)品覆蓋到世界的各個(gè)角落。不適用于流動(dòng)性特別好的粉料或粘性的粉料（如預(yù)混料），或形狀不一的大塊狀物料。

包裝秤使用注意事項(xiàng)

1.當(dāng)投料量很不穩(wěn)定時(shí)（有時(shí)多很多，有時(shí)合適），應(yīng)該逐漸加大高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間；當(dāng)小料門單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間經(jīng)常超過(guò)3秒時(shí)，應(yīng)該逐漸減少高速值，直到小料門有2-3秒左右的單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間；

快速值調(diào)整方法：

2.當(dāng)投料量多數(shù)情況下會(huì)多幾十到幾百克時(shí)，應(yīng)該逐漸加大快速值，直到振動(dòng)給料器有0.5-3秒左右的單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間；當(dāng)振動(dòng)給料器單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間經(jīng)常超過(guò)3秒時(shí)，應(yīng)該逐漸減少快速值，直到振動(dòng)給料器有0.5-3秒左右的單獨(dú)進(jìn)料時(shí)間；

落差調(diào)整方法：

3.當(dāng)投料量多數(shù)情況下會(huì)多幾十克時(shí)，應(yīng)該逐漸加大落差，直到投料量在允許誤差范圍內(nèi)；當(dāng)投料量多數(shù)情況下會(huì)少幾十克時(shí)，應(yīng)該逐漸減少落差，直到投料量在允許誤差范圍內(nèi)；

參數(shù)調(diào)整的狀態(tài)是：

1.進(jìn)料開(kāi)始時(shí)大料門和小料門一起開(kāi)，到高速值時(shí)，大料門關(guān)閉；小料門繼續(xù)進(jìn)料2-3秒，到快速值時(shí)小料門關(guān)閉；振動(dòng)給料器繼續(xù)進(jìn)料0.5-3秒，到落差時(shí)，振動(dòng)給料器關(guān)閉，進(jìn)料完成；

2.更換品種時(shí)，應(yīng)該在當(dāng)前品種后一包料倉(cāng)下完料后，手動(dòng)開(kāi)關(guān)大料門和小料門幾次，清除殘留的余料；并到上面平臺(tái)手工清理振動(dòng)給料器中殘留的余料，不能長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)振動(dòng)給料器清料，以免損壞振動(dòng)給料器；

3.不要在包裝秤進(jìn)料過(guò)程中更改設(shè)定值、高速值、快速值和落差等參數(shù)，應(yīng)該在沒(méi)有啟動(dòng)包裝或進(jìn)料完成而秤未放料時(shí)更改以上參數(shù)，否則會(huì)影響該包重量；

4.每個(gè)班上班開(kāi)始包裝前，應(yīng)該使用手動(dòng)檢查大料門、小料門和振動(dòng)給料器的動(dòng)作是否正常；

5.包裝粉料時(shí)，必須開(kāi)啟氣破，氣破管路的氣壓表壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在0.08-0.12MPa；總氣壓表壓力應(yīng)保證在0.4-0.6MPa；

6.振動(dòng)給料器的控制器上面的電位器應(yīng)該調(diào)節(jié)在1/2-2/3的位置，過(guò)大容易損壞振動(dòng)給料器；