滾筒篩的軸承發(fā)熱問題作為比較常見的故障問題之一，今天我們就來詳細(xì)說一下。下面我們來了解一下直線篩軸承發(fā)熱應(yīng)該怎么解決：直線篩的工作原理要靠激振力去帶動篩面才會有的頻率和振幅，從而使物料在篩面上面進(jìn)行篩選，將粗細(xì)粒度不同的物料篩選出來。但是在其工作的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)激振器轉(zhuǎn)速減慢。滾筒篩軸承溫度升高的現(xiàn)象，如果有這種情況出現(xiàn)的話操作人員需要馬上停機(jī)并對篩機(jī)進(jìn)行檢查，查看問題所在及時處理，從而保證直線篩的正常運(yùn)行。

及時加工條件全部相同，零件的精度也各不相同。從機(jī)器的使用性能來看，也沒有必要把零件的尺寸、形狀以及相互位置關(guān)系做的準(zhǔn)確，可有適當(dāng)?shù)恼`差。只要這些誤差大小不影響機(jī)器的使用性能，就可有允許在一定的范圍里變動，也就是允許有一定誤差存在，誤差的大小實(shí)際上表明了加工精度的高低。

我們無軸滾筒篩在生產(chǎn)上采用高的技術(shù)，在生產(chǎn)中以市場需求為向?qū)?，為我國滾筒篩行業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了好的條件。

影響石料線滾筒篩篩分質(zhì)量因素：

  1，水分的影響物料含水分時，粒子容易粘在篩面上，使篩孔局部堵塞，被留在篩網(wǎng)上的物料不能篩出，使產(chǎn)品出現(xiàn)遜徑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

  2，篩分的運(yùn)動方式和振幅，振動篩處理量在40～60噸的范圍內(nèi)，振幅為3～4毫米時，振幅要隨著篩分機(jī)的處理量的增加而變化，否則篩出的產(chǎn)品不能確保質(zhì)量，生產(chǎn)中一般采用振幅為3毫米，過大則物料不易通篩面，并且使篩分機(jī)容易損壞。

  3，篩眼形狀與物料顆粒形狀長方形的沖孔篩面的篩孔形狀分為圓形，編制篩面的篩孔形狀多為正方形。而長方形篩孔只有在篩面傾角較大或篩面物料運(yùn)動速度很大時才應(yīng)用。應(yīng)用長方形篩孔時，篩孔其長邊應(yīng)與物料運(yùn)動方向一致。