換熱器溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求

換熱器在選擇管殼程介質(zhì)時，應(yīng)抓住主要矛盾，以確定某些介質(zhì)走管程或走殼程。應(yīng)按介質(zhì)性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結(jié)垢以及提高換熱器傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。

(1)有腐蝕、有毒性、溫度或壓力很高的介質(zhì)，還有很易結(jié)垢的介質(zhì)均應(yīng)走管程，主要是由于：有腐蝕性介質(zhì)的換熱器殼程，管殼程材質(zhì)均會遭受腐蝕，因此一般腐蝕的介質(zhì)走管程，可以降低對殼程材質(zhì)的要求;有毒介質(zhì)走管程減少泄漏機會；換熱器溫度、壓力高走管程可降低對殼程材質(zhì)的要求，且積垢在管程容易清掃。

(2)有利于提高換熱器總傳熱系數(shù)和充分地利用壓降。流體在殼程流道截面和方向都在不斷變化且可設(shè)置折流扳，容易達到湍流，Re>100即達湍流，而管程Re>10000才是湍流，因而把黏度高或流量小即Re較低的流體選在殼程；反之，如果在換熱器管程能達到湍流條件，則安排它走管程就比較合理，從壓力降角度來選擇，也是Re小的走殼程有利。

(3)根據(jù)換熱器兩側(cè)膜傳熱系數(shù)大小來定。如相差很大，可將膜傳熱系數(shù)小的走殼程，以便采用管外強化傳熱設(shè)施，如螺紋管或翅片管。

解決換熱器污漬或浸蝕的方式

北京五洲同創(chuàng)空調(diào)制冷設(shè)備有限公司成立于2001年，是以各類非標(biāo)準(zhǔn)空調(diào)設(shè)備、翅片式空氣換熱器、風(fēng)冷換熱設(shè)備為主導(dǎo)產(chǎn)品的制造廠商。 解決換熱器污漬或浸蝕的方式是向貨運物流中引入緩聚劑來防止污漬或浸蝕。換熱器的泄漏會造成髙壓流體進到低壓貨運物流。很多泄漏將造成換熱器低壓流體壓力的提升，一般可根據(jù)壓力表讀值的提升或低壓液體總流量的顯著降低展現(xiàn)出來，換熱器小量泄漏將會不容易造成低壓流體壓力的上升。可根據(jù)在換熱器出口對低壓流體抽樣剖析是不是有髙壓流體的存有來確定換熱器是不是泄漏，假定一臺石油/水冷卻器產(chǎn)生泄漏，油壓力高過水壓力，對換熱器出口的水開展抽樣剖析。

板式與管式熱交換器都有熱收回段

板式與管式熱交換器都有熱收回段，但板式熱交換器在熱收回段，加熱滅菌后的熱物料對剛進入換熱器的冷物料預(yù)熱，一起本身被冷卻，這個進程稱為熱收回。在現(xiàn)代板式換熱器中，熱收回率可達94%。通過熱收回段不只節(jié)約了熱量，并且降低了冷卻水的消耗量。而管式熱交換器加熱滅菌的熱物料將熱量先傳遞給水，然后再傳遞給物料，熱收回率較低。

管式換熱器不同于板式熱交換器，板式熱交換器一般不能處理帶顆粒和纖維的物料，它在產(chǎn)品通道上沒有接觸點，管殼式換熱器就可以處理帶顆粒和纖維的物料，對產(chǎn)品的習(xí)慣能力強，能對高粘度的產(chǎn)品進行熱處理。

換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定

換熱器在操作時，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時可能將管子扭彎，或使換熱器管子從花板上拉松，甚至毀壞整個換熱器。對此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補償?shù)姆椒ā?/p>

換熱器在啟停過程中溫升率、溫降率超過規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使換熱器管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。